使用具有高峰值功率密度的短脉冲光束，对玻璃附着力好的酚醛树脂光束通过聚光透镜聚焦在毫米级光斑上，然后通过透明管束层（通常是水或玻璃）辐射到涂层表面。涂层完全吸收高能能量并在很短的时间内发生爆炸性汽化。蒸汽继续吸收能量，形成一层高压等离子发生器。后者向外发射在管束层中受到管束爆炸形成高压冲击波，从而从靶材表面向内发射。。在晶圆上使用等离子发生器预处理技术：芯片引线轮廓连接质量是影响电子元件可靠性的重要因素。
我们的等离子处理器应用范围广泛，玻璃附着力镀膜如刹车片加工、喷码机打码不清晰、玻璃端子清洗、医疗器械、杀菌消毒、胶盒、湖盒、光缆厂、电缆厂等。
它可以填补车身零件之间的间隙，对玻璃附着力好的酚醛树脂减少振动。既能防止灰尘、湿气、烟雾的侵入，又能防止噪音的侵入或泄漏。密封条按安装位置分类，主要有汽车门框密封条、前后挡风玻璃密封条、侧窗密封条、发动机舱盖密封条、后备箱密封条等，其中门框密封条、侧窗密封条、发动机舱盖密封条、后备箱密封条等与车主接触，门框密封条与车主接触。
然而，玻璃附着力镀膜氢氟酸具有强腐蚀性和剧毒，会对人体健康和周围环境构成严重威胁。氢氟酸对人体的危害包括对皮肤和呼吸道的化学灼伤、全身性氟中毒和水电解质失衡。临床上，医务人员通常使用橡皮障、护目镜、防护口罩、耐酸手套保护医患，小苏打中和含有氢氟酸的液体。此外，氢氟酸蚀刻有降低玻璃陶瓷机械强度的风险。过多的氢氟酸蚀刻（延长处理时间和增加酸浓度）会对玻璃陶瓷修复体的长期结果产生不利影响。
对玻璃附着力好的酚醛树脂
由于这些有机物和颗粒的存在，使得后续的涂布、印刷和粘接效果不理想。等离子清洗机的表面处理技术，不仅能去除肉眼难辨的有机物和颗粒，还能对玻璃表面进行活化蚀刻，大大提高了镀膜、印刷、粘接的效果，进而提高玻璃盖板的生产良率。二、真空等离子清洗机实际处理玻璃盖板的案例分析接下来，再选择一批材料放入真空等离子体清洗机腔内进行等离子体处理。通过对比，我们可以清楚地看到等离子体处理的效果。
另外，衬底表面的粗化，使得实际的表面积增加，这对增加范德华力(分子间作用力)、扩散粘接力和静电力都是有好处的，从而增加了总粘接力。对玻璃进行等离子表面处理后，对基片表面进行清洁活化，表面能得到改善，不仅能有效去除吸附在基片上的环境气体分子、水汽和污染物，基片表面会形成清洁活化的微观粗糙面，而且避免了二次污染。。等离子技术处理过的表面，无论是塑料，金属还是玻璃都能获得表面能的提高。
而另一方面，用压缩空气作等离子清洗机的气源，其反应出来的等离子体会有众多氧离子及自由基并在产品表面进行沉积，假如快速将等离子处理后的产品进行镀膜或喷涂处理，氧离子便会与产品及喷镀材料产生化学键合，这类键合反应能够进一步提高分子结构间的贴合强度，使得膜层难以脱离掉落。
这两个环节都是不可缺少的；手机行业就更多了，手机里面的每一个配件几乎都会用等到等离子处理。 手机壳上面要印刷，手机玻璃板要粘接镀膜，包括手机模组，中框都要用到等离子清洗。
玻璃附着力镀膜
等离子清洗机表面粗化和蚀刻：不同的材料利用相应的气体组合，对玻璃附着力好的酚醛树脂与强大的蚀刻气相等离子体形成化学反应，对材料表面产生物理冲击，使材料表面的固体气化。 、CO.CO2.H2O等气体产生。达到微蚀刻的目的。本发明的主要特点是刻蚀均匀，基材特性不发生变化，能有效粗化材料表层，控制腐蚀。。真空等离子清洗设备可以清洗半导体零件、光学零件、电子零件、半导体零件、激光设备、镀膜基板、终端设备等。
因此，对玻璃附着力好的酚醛树脂在制备复合材料之前，需要借助一定的处理手段将其去除。 可以有效避免化学溶剂对材料本体性能的损伤，在清洗材料表面的同时能够引入多种活性官能团，并增大表面粗糙程度，改善纤维表面自由能，有效提高树脂与纤维两相界面之间粘结作用，提高复合材料的综合性能。
