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pp材料灌胶附着力

随着极性成分的增加,pp材料灌胶附着力总表面能增加,润湿性增加。 CPP薄膜表面经空气等离子处理后,材料表面发生复杂的物理化学变化,在表面产生大量自由基,并引入羟基(-OH)、羧基( -COOH)、羰基(C = O)等。这些基团的引入增加了材料表面的极性,从而增加了材料表面的润湿性,显着降低了接触角,提高了总表面能,尤其是极性组分。因此,材料的表面会发生变化,但变化的效果会随着时间的推移而逐渐减弱。

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一、等离子刻蚀在等离子刻蚀过程中,pp材料灌胶附着力通过处理气体的作用,被刻蚀物会变成气相(例如在使用氟气对硅刻蚀时,下图)。处理气体和基体物质被真空泵抽出,表面连续被新鲜的处理气体覆盖。不希望被刻蚀部分要使用材料覆盖起来(例如半导体行业用铬做覆盖材料)。等离子方法也用于刻蚀塑料表面,通过氧气可以灰化填充混合物,同时得到分布分析情况。刻蚀方法在塑料印刷和粘合时作为预处理手段是十分重要的,如POM 、PPS和PTFE。

等离子体表面处理的优点:等离子体温度相对较低,环氧树脂和PP材料附着力不会造成产品色差和变形,使用和维护成本非常低;安全可靠,对环境和人友好。初始设备投资成本高,单台大气射流等离子体处理面积一般为40-80mm。等离子体表面处理PP前水滴的接触角为84度3-2等离子体表面处理PP后水滴的接触角为50度等离子体表面处理的测试效果非常明显。

在真空等离子态中,pp材料灌胶附着力氢等离子体为红色,与氩等离子体相似,要相同放电环境下比氩等离子体稍深。3、气体被选为氮气:氮微粒较重,是介于活化气体和惰性气体之间的一种气体,能达到轰击和蚀刻作用,同时还能防止部分金属表面氧化。由氮和其它气体混合而成的等离子体,通常用于处理某些特殊材料。在真空等离子体状态下,氮气等离子体呈现红色,在相同放电环境下,氮气等离子体比氩等离子体和氢等离子体明亮。

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