锂电池等离子清洗机

1、运动平台主要部件采用进口零部件；零件为CNC精密加工，保证设备稳定、可靠、运行精度高。
2、本设备采用独特控系统，不受气压等因素影响，避免不均，拉丝，毛边等不良。 
3、提高速度；广泛用于各种流体，图形（点、直线、曲线、任意点及线的组合）。 
4、中文画面，参数不良记录显示，出现不良时及时报警。  
5、控制器采用专用控制系统，示教器界面功能布局较为人性化、操作方式极为简便。  
6、整体外罩设计有排风口，可排出处理产生的废气物。
7、设备带有光栅保护功能，可保护人员操作安全。
8、采用磁悬浮旋转运动结构，相对于传统普通电机结构，运行平稳，寿命更长，性能更稳定。

9.等离子处理宽度50-70mm（喷头可灵活更换），配备功率可调等离子发生器，系统出力强劲,性能稳定。 

10.等离子发生器采用目前世界技术前沿的他激式震荡线路结构，并设计频率自动跟踪线路，保障性能稳定，输出功率可提升10%以上。  
11.采用三代进口合金材料的旋转式喷头，耐高温、抗氧化、长寿命,并经过时效处理和基频整定,保证对设备信号系统的很好的谐振匹配状态，相对于直喷单点系统单位处理面积大幅增加，提升工作效率。
12.采用进口一体特殊陶瓷绝缘，击不穿，确保设备安全。  
13.采用进口品牌亚德客的气动组件，优先选用原装系统，噪音小，寿命长,运行平稳,消除缓慢状态和颤动现象。
14.该设备设计有故障自诊系统,若有故障发生时系统自动报警通知操作人员,并提供数据快速解决,提高工作效率。

温馨提示：上述大气等离子清洗机仅供参考，详情建议和技术人员沟通需处理材料及工况。

电芯经等离子清洗，依靠等离子中活性离子的“活化作用”达到去除电芯及镍片表面污渍。    

有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等，提高表面洁净度，为电池焊接提前做准备，以减少焊接的不良品。

全自动生产安装在流水线上，可与其他自动化设备无缝对接，便于操作和监控

使用成本低，几乎不产生废气，绿色环保

等离子体去与有机物、微小颗粒发生物理或者化学反应，形成洁净而且有微粗化的表面，清洗彻底，没有残余物质。

电芯依靠等离子体中活性粒子的“5种作用”，增强粘接、贴合、焊接、涂覆、邦定效果。被清除的污染物可能为有机物、环氧树脂、氧化物、微颗粒污染物等。对应不同的污染物，应采用不同的清洗工艺。可直接联系深圳金徕，提供一对一解决方案。

全自动电芯等离子清洗机处理的流程

电芯上料→极耳整平→等离子清洗→电芯正面→电芯反面→等离子清洗→电芯下料  

为什么需要全自动电芯等离子清洗机？

1、动力电池组的可靠性要求极高，既要稳定放电，又要保证所有的焊线不脱落，而要保证所有的焊线不脱落，则焊线焊接必须十分可靠。每根焊线都必须按照国标进行检测，更重要的是，必须在焊接阶段就增加附着力，使焊线牢靠。  

2、汽车动力锂离子电池电芯处理是生产组装过程中一个重要的环节，电芯处理包括电芯封边以及极耳整平。极耳整平后进行等离子清洗，可以清除有机物和微小颗粒，提高后续激光焊接的可靠性。

3、汽车动力锂电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属带，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点表面是否干净，将影响电气连接的可靠性和耐久性。

4、汽车动力锂电池电芯在出厂过程中极耳经常会出现不平整，折弯甚至扭曲的现象，使焊接时会出现虚焊、假焊、短接等现象。在电芯极耳整平后用等离子清洗处理机对极耳表面去除有机物、微小颗粒物等杂质，粗化焊接表面，可以保障极耳焊接的效果良好。