离子冲击或将高分子化合物注入表面层,FCB等离子体表面处理要么破坏键合,要么引入官能团,使表面活化,达到改性的目的。 3、反应等离子体发生器反应等离子体是指等离子体中的活性粒子与持久性材料的表层发生化学反应,从而引入大量极性基团。即材料的表层由非极性转变。提高表面张力并提高附着力。此外,在等离子体的作用下,耐火材料的表层分子链断裂交联,使表层分子的相对分子量增加,改善了弱边界层的条件并再生。在提高性能方面发挥着积极作用。

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为什么等离子发生器在纤维纺织行业如此火爆?为什么等离子发生器在纤维纺织行业如此火爆:等离子发生器的应用主要集中在纺织品制造上。等离子处理工艺可分为两种类型:所谓的降解表面处理,FCB等离子表面活化即从植物纤维的表层去除物质,以及活化或赋予功能性纤维(如金属涂层)的工艺。等离子处理很有价值,如果处理得当,不会影响纤维工厂的纤维和长丝的核心性能。等离子表面处理技术是一种环保节能的技术。

大气压等离子体改变表面能提高工业水性涂料附着力大气压改变表面能提高工业水性涂料附着力:对污染源表面无极性活性塑料不能经过一定程度的水洗以获得具有完美饰面的长期稳定粘合。清洁和活化的方法有很多种,FCB等离子体表面处理其中有机化合物的使用最为频繁,但超过 50% 的挥发性有机化合物(VOC)排放基本上是由于使用了溶液。控制在此类排放中占据最大份额。增加大气压等离子体的附着力是保证聚集和附着力的核心因素。

塑料经过电晕处理后,FCB等离子表面活化表面由光滑变为粗糙,表面有许多细孔。当胶粘剂(压印)涂在塑料表面时,通过分子扩散渗透进入塑料表面的孔隙中,固化后机械嵌入孔隙中,形成许多小的机械连接,会大大减少.粘合剂的粘合强度。过度的功率处理会使塑料表面过于粗糙,降低表面光泽度,损害塑料的光学性能。过度的电晕处理会降低薄膜的阻隔性能。此外,过度的电晕处理会造成漆膜粘连,特别是在炎热的夏季,更容易出现漆膜粘连现象,使情况更加严重。

FCB等离子体表面处理

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等离子表面处理机的一般应用: 等离子表面处理机在纺织行业的应用 等离子在纺织品中的应用:优化织物前处理工艺,显着提高润湿性,提高前处理效率;提高染色和印花工艺,提高工艺效率,环保、节能减排;印染后整理工艺可增加织物的附加值,抗静电、抗起球、简单去污、拒水拒油;等离子处理可结合使用其他饰面,以提高饰面的有效性和功能性饰面的效果。

待去除物体表面的一种物质。电子与物体表面的相互作用 另一方面,电子对物体表面的撞击会加速物体表面吸附的气体分子的分解或解吸。电子的质量非常小,以至于它们的移动速度比离子快得多。当等离子体处理时,电子比离子更快地到达物体表面,使表面带负电荷。这有助于引发进一步的反应。离子对物体表面的作用通常是指带正电的阳离子的作用。阳离子倾向于向带负电的表面加速。此时,物体表面获得足够的动能。附着在表面上的颗粒被冲击并去除。

极性塑料材料导致高强度活化或表面增加。活力。经等离子清洗处理的材料表面将接触角从最初的 130 度降低到约 20 度。这为材料保持持久有效的粘合和粘合效果提供了良好的条件。大气压等离子发生器对材料表面进行低强度处理,并使用点胶工作台控制旋转喷枪。整个系统由计算机控制,完全自动化。整个洗衣机只需定期维护即可完成。整个过程的高度安全性。

超低温等离子体装置的低温等离子体技术主要有电子束照射法、介质阻挡放电法、沿面放电法、电晕放电法等。介质阻挡放电法是高压下的非平衡放电过程。介质阻挡放电法是一种有效、方便的产生等离子体的技术方法。低温等离子体技术在处理挥发性有机化合物方面具有独特的性能,具有非常广泛的未来研究前景。在超低温等离子体装置中挥发性有机物的低温等离子体处理中,反应器的电源主要是工频电源。从提高处理效率的角度,可以考虑高频电源。

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在开发过程中,FCB等离子表面活化对各种鞋材进行了反复测试,测试结果表明,等离子处理后的鞋材的拉力值比标准值高15-20%左右,表明该技术是可行的。 然而,鞋材的多样性导致了等离子技术的应用。换句话说,在实际生产中不可能用不同的工艺参数来加工不同的材料。在优化了加工工艺和参数后,实现了工艺突破。

但是,FCB等离子体表面处理虽然纤维的交联密度和取向度高,但麻纤维原料主要是交联密度高,麻纺织品的取向度高,染色剂难以渗透和扩散,着色效果比较低。常用的提高大麻纺织品着色效果的方法存在根本性的缺陷。冷峰等离子表面清洗工艺可以提高麻纺织品的着色效果,但它是如何实现的呢?纺织品的染色工艺通常可分为染色、印花、染色工艺、煮练、烘干、丝光、氧漂、染色等诸多工序。

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