在后续研究中，双相钛合金激光表面改性由于电弧放电、辉光放电、激光、火焰或激波等多种形式，使得处于低气压状态的气体物体能转化为等离子体状态。例如氧、氮、甲烷、水蒸气等在高频率电场中处于低气压状态的气体分子在辉光放电时，可将其分解为加速运动的原子和分子，从而产生正负电的原子分子。
在磁场作用下，激光表面改性的仿真碰撞形成等离子体表面处理，同时会产生辉光。等离子体表面处理在电磁场中运动，轰击被处理物体表面，从而达到表面处理、清洗和蚀刻的效果。与传统的使用有机溶剂的湿式清洗相比，等离子体表面处理具有以下优点：1.清洗对象经等离子表面处理后干燥，无需进一步干燥处理即可送入下一道工序。可提高整个工艺线的加工效率；2.无线电波范围内高频产生的等离子体表面处理不同于激光等直射光。
作为激光钻孔盲孔应用的产物——碳素，激光表面改性的仿真需要在孔金属化制造工艺前将其去除。(4)内部预处理随着各种印刷线路板制造需求的不断增加，对相应的加工工艺提出了越来越高的要求。其中，对于柔性印刷线路板和刚性柔性印刷线路板的内层预处理，可以增加表面粗糙度和活动性，提高板内层之间的附着力，这对成功制造也是非常关键的。等离子体工艺是一种干法工艺，与湿法工艺相比，它有许多优点，这是由等离子体本身的特性决定的。
例如,当电子分散,电子和离子间的静电力将使离子分散,分散的结果的电子减速,离子的扩散加速,最终两个分布以同样的速度,被称为双相分散。另一个特点是等离子体处于磁场中。它沿着磁场的传输基本上不受磁场的影响，激光表面改性的仿真但是它穿过磁场的传输被磁场阻挡了。大气等离子体设备处于圆形磁场中在高温轻等离子体中，磁场梯度引起的漂移会改变束缚粒子的轨道，从而增大迁移自由路径，大大提高输运系数。