锂电池制造中利用等离子清洗可以极大提高电池制造工艺水平。包括电池电芯、电池外壳、锂电池保护模块等表面进行等离子清洗处理。去除污染物，提高洁净度，提升表面粘接力，提高锂电池产品寿命。
电池壳体表面保护膜，主流材料为PET聚酯蓝膜，具有优异的物理、化学性能。为更好的与电池壳体粘合，在电池封装过程中就会用到等离子表面处理（清洗）机，对电极片、电池壳体（一般为铝壳或钢壳）及PET保护蓝膜表面处理，去除表面污染物，改善表面性能，提高亲水性、粘接力、附着力，利于保护膜与电池壳体的相互均匀紧密粘接，提高电池的性能及稳定性，让锂电池获得更好的安全性，更长的使用寿命，解决粘接不牢、出现气泡、容易脱落等问题，提高电池良品率。
等离子表面处理（清洗）技术作为干式法在清理与活化目标材料上相比于湿式处理法有着显著的优势。在锂电池的生产封装过程中，等离子表面处理技术在其中起着重要的作用。
等离子体中的电子和离子通过碰撞和电荷交换作用，使得材料表面的电荷分布发生变化，从而影响材料的性质和功能。金徕等离子处理可以改变材料表面的化学性质和物理性质，如表面能、亲水性、耐磨性等，从而提高材料的性能和功能
PVDF聚偏二氟乙烯等离子处理可以改善其表面性能，主要包括以下方面：1、改善表面润湿性：金徕等离子处理可以增加PVDF材料表面的亲水性，使其更容易被液体润湿，从而提高其润滑性和抗污染能力。2、提高附着力：等离子处理可以增加PVDF聚偏二氟乙烯表面的粗糙度和表面能，从而提高其与其他材料的附着力。例如，在PVDF聚偏二氟乙烯表面进行等离子处理后，可以将其与金属、玻璃、橡胶等材料黏合在一起，形成更加牢固的结合。3、提高耐腐蚀性：等离子处理可以使PVDF聚偏二氟乙烯表面形成化学键或氧化层，从而提高其耐腐蚀性。
金徕等离子处理可以增加PVDF材料表面的亲水性，使其更容易被液体润湿，从而提高其润滑性和抗污染能力。等离子处理可以增加PVDF聚偏二氟乙烯表面的粗糙度和表面能，从而提高其与其他材料的附着力。例如，在PVDF聚偏二氟乙烯表面进行等离子处理后，可以将其与金属、玻璃、橡胶等材料黏合在一起，形成更加牢固的结合。
金徕等离子清洗机对PET薄膜材料的表面能也有提升。通过金徕等离子清洗机处理，可以在PET薄膜表面引入大量的含氧极性基团，从而提升PET膜表面的自由能，进而改善其表面润湿性、可粘接性以及可印刷性等使用性能。等离子清洗机不仅能够通过刻蚀提升薄膜表面粗糙度，而且能够在薄膜表面引入大量的含氧极性基团，提升PET膜的亲水性和表面能，在不损伤薄膜特性的情况下，实现PET薄膜材料的表面改性。
在电芯等离子清洗中，通过外加高频电场或者微波辐射等方式，将气体（如氢气、氮气等）放电产生等离子体，利用等离子体的化学反应、离子轰击和有机物分解等作用，可以将电芯表面的污垢、氧化层和有机物等物质去除。
1.增加铝箔表面的粘附力。通过金徕等离子表面处理，能够使铝箔表面增加粘附力，使其更容易与其他材料粘合。2.提高铝箔表面的耐腐蚀性。等离子表面处理能够使铝箔表面形成一层防腐蚀的氧化层，从而提高其耐腐蚀性。3.提高铝箔表面的光泽度。等离子表面处理能够使铝箔表面变得更加光滑，从而提高其光泽度。4.增加铝箔表面的硬度。等离子表面处理能够使铝箔表面硬度增加，从而提高其耐磨性。5.增加铝箔表面的清洁度。等离子表面处理能够使铝箔表面更容易清洁，从而提高其使用寿命。
通过金徕等离子体处理，可以提高金属表面的活性，改善金属表面的结合力、增强涂层附着力等性质，使得金属制品的质量和性能得到明显的改善和提升。此外，等离子体处理还可以改善金属表面的光洁度，使得金属表面更加平整光滑。
