只要表面能达到50达因，PU附着力强就能获得良好的键合效果。目前，无论是体积较小的高（级）电子产品（如手机外壳等），还是体积较大的PU或PP汽车保险杠，人们对此类产品的表面喷涂质量要求越来越严格。如果采用传统的火焰或火焰+底漆预处理技术，不良率往往在3%-6%之间。目前，等离子体表面处理可以取代传统的处理方法，是一种更高效、便捷的技术。
这些汽车密封胶条材料的表面张力很低，pu附着力在使用法兰绒、植绒、PU涂层、硅胶涂层工艺时，这些涂层工艺的材料很难粘附。已经使用过的。由于胶条表面粗糙度的增加和底漆的应用，研磨过程费时费力，生产能力低，不能用挤出机在线加工，容易造成二次污染，成本高、产品认证率低等诸多弊端。尽管如此，由于产品要求的不断改进，磨削工艺未能达到汽车制造部和欧洲标准。
其次是减小环形边缘和底部电极之间的间隙，pu附着力以获得2MM或更小的扩展面积。这使您可以像任何其他系统一样获得二次等离子体而不是一次等离子体。持久性涂层提高了持久性涂层的附着力，但通常很难对符合严格环境要求的特定材料应用适当的保护（如 TPU）。 PCB 等离子清洗设备技术改善了表面润湿性，并提高了保形涂层对高性能阻焊层数据和其他难以粘附的基材的附着力。
半导体IC领域：打线前焊盘表面清洗、集成电路耦合前等离子清洗、LED封装前表面活化和陶瓷封装清洗、电镀前COB、COG、COF、ACF工艺清洗，pu附着力用于印刷前清洗布线和焊接3). FPCPCB手机中框等离子清...