LED以其高光效、低功耗、健康环保（无紫外线、红外线、无辐射）、护眼、经久耐用等特点，DLC膜附着力越来越受到人们的青睐，销量也越来越大，被称为21世纪的新光源。在包装过程中，LEDLED会产生污染和氧化。灯罩与灯座之间的粘结胶体不够牢固，存在微小缝隙。空气通过间隙进入，逐渐引起电极表面氧化，导致灯座死亡。应用低温等离子机清洗技术对LED封装产品进行清洗，不污染环境，环保无污染，可以为LED封装厂商解决这一难题。
采用美国杜邦公司PVF膜（商标Tedlar，提高dlc膜层的附着力简称T膜）称之为T膜结构背板，采用阿科玛公司PVDF膜（商标Kynar，简称K膜），使用氟涂料的称之为Fluoropolymer或Coating（简称F或C），背板的基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET。
1.将样本置于舱内；关闭三通阀（箭头向下）；紧握清洁门，DLC膜附着力靠近真空室；打开真空泵电源开关，等待几分钟疏散舱内空气释放，清洁舱门。2.排风，打开与室内空气相通的三通阀（杠杆指向针形阀needlevel）；轻轻打开针形阀，让空气进入清洁机舱。（首先关闭needlevalve）。形成等离子体。打开等离子清洗机前控制面板的电源开关；使用射频开关选择合适的射频频率；观察等离子体表面上或上面的孔洞，直到你能看到发光。
使用真空等离子清洗机的手表配件表面清洗工艺有什么特点？ 1、等离子是一种干洗工艺，提高dlc膜层的附着力无需重做即可送至下道工序。提高了整个工艺的...
