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氮气在催化剂表面的活化

低温:接近室温,氮气在催化剂表面的活化特别适合高分子加工材料; 高能:在温和的条件下,等离子体可实现常规热化学反应体系无法实现的反应(聚合反应),无需添加催化剂。活动。适用性广:可加工金属、半导体、氧化物等各种被加工基材,可适当加工大部分高分子材料。功能强大:只涉及高分子材料的浅表层(<10 微米),您可以赋予材料一种或多种新特性,同时保留其独特的特性。环保:等离子作用过程是气相、非反应性反应,不消耗水资源或添加化学试剂。

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这可能是由于CHx自由基容易在催化剂表面吸附,氮气在催化剂表面的活化并且有合适的吸附位点,导致CHx自由基偶联生成C2烃的概率增加。对于NiO/ Y-AL203,除了较高的CO2转化率和体系除了C与0结合使CO产率高,另一个重要原因是CHx自由基在被吸附在催化剂表面时,被吸附在催化剂上的活性O原子氧化为CO。在相同的实验条件下,考察了NiO负载对二烃产率和CO产率的影响。

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送粉气将粉末从喷嘴内(内送粉)或外(外送粉)送入等离子射流中,催化剂表面重构oer活化被加热到熔融或半熔融状态,并被等离子射流加速,以一定速度喷射到经预处理的基体表面形成涂层。常用的等离子气体有氩气、氢气、氦气、氮气或它们的混合物。使用的工艺气体与电极上施加的电流共同控制工艺产生的能量。由于可以对每种气体和所用电流进行精确的调节,所以涂层结果可以重复和预测。<...

催化剂表面重构oer活化(氮气在催化剂表面的活化)

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2、表面活化剂的专利(氮气等电子体表面活化硅粉)

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