1）移印前对塑料表面进行等离子处理的原因如下：由于塑料表面的典型缺陷 - 非常低的表面张力。导致胶粘剂、油漆、油墨等的附着力低、硬度低、耐磨性低； 2）等离子处理塑料的优点对塑料表面进行等离子处理可以改善或完全改变涂层的两性润湿性。粘合剂。这是因为等离子表面处理机对塑料表面进行了等离子活化和蚀刻工艺，表面活化因子表面改性不损伤表面。
等离子体处理优化结合性能:陶瓷和玻璃等材料可以通过电离处理。工业用氧常被用作等离子体处理的工艺气体，nk细胞表面活化因子因此得名:氧等离子体。这种大气被称为大气等离子体。这种效果可能只持续几分钟，甚至几个月，这取决于需要等离子体处理的材料类型。等离子体处理是一种利用高频高压放电改变材料表面性能的表面改性技术。材料/物体表面经过等离子体处理后，可以保证与印刷油墨、涂料和粘合剂的粘合。目的是优化聚合物基板的键合性能。
PET薄膜材料因具有较好的抗疲劳性、强韧性、高熔点、优异的隔离性能、耐溶剂性能以及出色的抗褶皱性能，nk细胞表面活化因子在包装、防腐涂层、电容器制备、磁带甚至医药卫生等多种技术领域都有广泛应用。然而，由于PET薄膜材料表面自由能低，其润湿性、可粘接性以及可印刷性等加工性能较差，这对PET薄膜实际生产中的应用有很大的限制。
在现有的每一个循环系统中，表面活化因子电子设备都可以在腔室中左右加速并撞击腔室的顶壁和芯片托盘。此外，高质量的电离响应 RIERF 静电场是相对静态的。电子设备被腔室的墙壁消化吸收，因此它们只被送到路上，不会改变系统中的电子设备。众所周知，堆叠在芯片盘片上的电子设备会在盘片上储存正电荷，用于直流保护。这种类型的正电荷在盘片中积累，通常会导致数百伏的大负工作电压。