08点火盘管汽车点火线圈壳体并且骨架一般由PBT和PPO注射成型而成，高压电机线圈电晕处理采用低温等离子表面处理技术，不仅可以彻底去除表面污染物，还可以大大提高骨架的表面活性，增强骨架与环氧树脂的附着力，避免气泡，同时提高缠绕后漆包线与骨架触点的焊接强度，保证点火线圈的可靠性和使用寿命。09汽车轴瓦先进的发动机技术对轴瓦提出了越来越严格的要求，而轴瓦表面涂层的质量就显得尤为重要。
高频感应等离子体发生器又称高频等离子体炬，线圈电晕处理或射频等离子体炬。它利用无电极的电感耦合，将高频电源的能量输入到连续气流中进行高频放电。高频等离子体发生器及其应用过程具有以下新特点：（1）只有线圈，没有电极，不存在电极损耗问题。该发生器能产生极其纯净的等离子体，其持续使用寿命取决于高频电源的电真空装置寿命，一般较长，约2000～3000小时。
随着汽车工业的发展，高压电机线圈电晕处理对其性能要求越来越高。点火线圈有升降动力，*明显的效果是提升行驶时的中低速扭矩；消除积碳，更好地保护发动机，延长发动机使用寿命；减少或消除发动机共振；燃料充分燃烧，减少排放等诸多功能。
等离子体表面清洗机在锂电池工业中的应用；近年来，电动机线圈电晕处理方法新能源电动汽车实现快速发展壮大，带动了锂离子电池产业链整体发展壮大。等离子表面清洗机锂电池组的生产制造由个人决定。过程是紧密相连的。一般来说，锂电池加工包括极片制造、锂电芯制造和锂电池组装三个方面。三大工艺中有几个关键工艺，不同工艺制备的电池性能差异较大。三道工序等离子清洗可大大改善电池的制造工艺。
高压电机线圈电晕处理
