当注射温度逐渐升高时，怎样增加电镀锌锌层附着力塑料熔体的流动性会进一步提高，容易流入微小间隙产生毛刺。同时，当注射压力较大时，容易产生较高的挤出压力，将熔体推向间隙;2 .防止缩孔和注射过多熔融;合模膜表面不干净，有异物。模具的原始程度不够，模具的制造差，锁膜力不足，模具的局部配合不严格，都可能产生毛刺。
这些基材虽然具有优良的电气性能和加工性能，怎样增加电镀锌锌层附着力但散热性差，作为高发热元件的散热途径，几乎不能指望由PCB本身树脂传导热量，而是从元件的表面向周围空气中散热。但随着电子产品已进入到部件小型化、高密度安装、高发热化组装时代，若只靠表面积十分小的元件表面来散热是非常不够的。
封装质量将直接影响电子产品的成本和性能，锌层附着力不够在IC封装中，约有1/4的器件失效与材料表面污染物有关，如何解决封装过程中的微颗粒、氧化层等污染物，提高封装质量就显得尤为重要。在IC封装中存在的问题主要包括焊接层，发挥或虚拟焊线强度不够，导致这些问题的罪魁祸首是引线框架和芯片表面的污染物，主要有微颗粒污染、氧化层、(机)残留物等，这些污染物存在于铜丝芯片与骨架基板之间的焊缝焊缝不过(全部)，或有。
采用低温等离子体清洁器表面处理技术的精确局部预处理，怎样增加电镀锌锌层附着力激活所有关键区域的非极性材料，确保前照灯的可靠粘接和长期密封。等离子清洗机（等离子清洗机）又称等离子刻蚀机、等离子脱胶机、等离子活化机、等离子清洗机、
