低温等离子是放电气体的整体温度等于或稍高于室温的一种等离子体状态。采用的放电电源有高频、射频、微波、脉冲等；放电形式有辉光、丝状和自组织斑图放电等；放电气压范围从10-2pa到几个大气压；电极结构有针板，板板，孔板和线状等多种形式和范围。低温等离子体放电过程中会产生电子、离子、原子自由基、紫外线、高能射线等活性离子，具有超强的分子活化能力，从而引发化学反应进行。低温等离子体用于粉体处理具有设备简单、无需溶剂，放电形式多、适用范围广、连续性强等优点，因此在处理气态、液态和固态物质等方面都有研究和应用。
低温等离子体用于粉体表面处理的放电气体主要是非聚合性及聚合性气体。非聚合性气体放电,如Ar、N2、O2等,其主要作用是活性粒子对粉体表面的刻蚀、除杂、交联等,进而改变粉体表面的结构和组成;反应性气体放电,如C2H2、CF4等,其活性粒子除了对粉体表面产生刻蚀、活化外,还会引发有机单体在粉体表面产生接枝、交联、包覆等多种作用,从而改变粉体表面的形貌结构和化学组成。
无机粉体的等离子表面处理
无机粉体表面处理的目的主要是抑制其团聚,增加其在聚合物中的分散性和相容性，利用无机粉体与聚合物形成复合材料可以赋予体系更好的力学、光学、电学等性能,被越来越多地用于电子、生物、膜分离、催化、航空航天等高技术领域。传统的湿法改性存在工艺复杂、环境友好性差等不足。低温等离子体法表面处理技术由于工艺简单、无需溶剂、节能高效等特点而成为比较理想的粉体表面处理的方法。低温等离子体对无机粉体的表面处理多利用聚合性单体和引发气体混合放电。其中放电引发气体产生活性粒子,引发聚合性单体在粉体表面接枝聚合,形成改性覆层的技术。
有机粉体等离子表面改性
聚合物粉体通常具有较高的表面能、疏水性高,与无机粉体相容性差等影响了其加工性能和复合效果。聚合物粉体表面处理可以在其表面引入活性官能团、增加亲水性。低温等离子体处理聚合物粉体具有工艺简单、干法生产、不损伤材料内部结构、连续性强等特点。低温等离子体对聚合物表面作用根据处理材料的不同、放电参数的强弱、放电气体的差异、处理时间的长短等而产...
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