相界面之间的结合作用提高了复合材料的复合性能。图 5 显示了用热塑性聚芳醚酮酮树脂增强的芳纶纤维在溶剂清洗和等离子清洗后的层间剪切强度比较。这更清楚地表明了在各自的最佳条件下等离子清洗对复合材料界面功能的改善作用。
等离子清洗机广泛应用于金属、微电子、聚合物、生物功能材料和污染控制等多个领域，芳纶纤维表面改性的方法是企业和科研机构等离子表面处理的理想设备。。用等离子清洗机对芳纶零件进行表面清洗芳纶材料由于其密度低、强度高、韧性高、耐热性高、易于加工成型等优点，在航空制造行业得到广泛应用。根据应用的不同，成型后可能需要将芳纶与其他零件粘合，但材料表面光滑且具有化学惰性，零件表面难以粘合。
成型后，芳纶纤维表面改性的方法芳纶零件一般会粘在其他零件上。由于难以将粘合剂涂在表面上，因此会影响粘合效果。通过引入等离子清洗装置进行加工，可以有效提高与其他零件的粘合效果。此外，芳纶纤维复合材料制造后应涂环氧清漆和底漆，对表面进行密封，以防止材料因吸湿而损坏。脱模剂通常用于将零件从模具中顺利分离，但如果脱模剂残留，涂层将无法很好地粘附并容易脱落。这个问题也可以通过使用等离子清洗装置来经济有效地解决。
简言之，芳纶纤维表面改性的方法等离子体设备清洗工艺结合等离子体物理、等离子体化学和气固表面反应，可以有效去除原料表面残留的有机污染物，保证原料表面及其自身特性不受影响。碳纤维、芳纶等连续纤维具有重量轻、强度高、热稳定性好、抗疲劳性能优异等显著特点。用于增强热固性。热塑性树脂基复合材料成品已广泛应用于飞机、武器装备、汽车、体育、电器等制造业。然而，商用纺织材料通常有一种由...
