例如，铸铁附着力差怎么解决等离子喷涂MO+28% NICRBS复合涂层替代了内燃机用钒灰铸铁活塞环镀铬，涂层厚度为0.5-0.8MM，硬度为1 HV。涂层的硬度即使在高温或长时间下也不会发生变化，在相同的工作条件下，摩擦系数从原来的0.110下降到0.089，表明铝喷涂层是高效的。 在润滑状态下具有优异的抗咬合性能，可承受瞬时摩擦和高温，是目前理想的活塞环涂层。
日常生活中随处可见各种玻璃制品，铸铁附着力玻璃模具是玻璃制品的主要成型工具。铸铁因其具有优良的可铸性、可加工性、不发热、不发粘等优点而被广泛用于制造玻璃模具，铸铁将继续作为玻璃模具的主要原材料。未来”。但是铸铁材料的耐磨性和高温抗氧化性都不好。玻璃模具在使用过程中，模具型腔经常与1℃左右的玻璃熔体接触，使玻璃模具冷却。如果玻璃模具的型腔在模具内开合接合面的同时因高温和磨损而发挥作用，就会对接合面和接合线造成损伤。
喷涂材料一般选用Al2O3、Cr2O3、TiO2等陶瓷粉末。减小磨损的另一个途径是减小相互接触表面的摩擦系数。等离子喷涂铝及铝合金复合材料涂层，铸铁附着力差怎么解决在边界润滑条件下，可表现出极好的耐磨性，有优异的抗粘着磨损能力。同时，由于喷涂工艺的要求，可使涂层结合强度高，孔隙率低,质量优异且稳定。如在内燃机钒钦灰铸铁活塞环上等离子喷涂Mo+28%NiCrBS复合材料涂层代替镀铬，涂层厚度0.5~0.8mm，硬度1 HV。
同时，铸铁附着力差怎么解决由于喷涂工艺的要求，涂层可以具有高结合强度、低孔隙率和优良的稳定质量。例如，等离子喷涂Mo+28% NiCrBS复合涂层代替了内燃机中钒灰铸铁活塞环的镀铬，涂层厚度为0.5-0.8mm，硬度为1HV。涂层硬度即使在高温下长时间也不会发生变化，在相同的操作条件下，摩擦系数从0.110下降到0.08。9. 喷铝涂层在润滑下具有优异的抗咬合性，可承受瞬时摩擦和高温，是目前活塞环涂层的理想选择。...
