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铸铝用什么底漆附着力好

这意味着这些塑料在印刷、喷漆和粘合前必须经过预处理。这同样适用于玻璃和陶瓷。利用等离子体技术对这些材料进行表面处理,底漆附着力不好的原因在高速高能等离子体轰击下,通过活化提高材料表面的表面能,同时在材料表面形成活性层,实现橡胶和塑料的印刷、粘结和涂层。从而为所施加的液体建立积聚点。传统上采用化学底漆和液体添加剂进行活化。它往往具有很强的腐蚀性,对环境有害。

底漆附着力不好的原因

这些塑料多为PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等复合材料,底漆附着力不好的原因用于加工保险杠、仪表盘、中控屏、门板、防护板、发动机盖、密封条、灯具、减震垫等。塑料件既减轻了车身重量,又降低了能耗,保证了功能性和安全性。通过不同的表面处理技术,不断提高舒适度和装饰品质。汽车上的塑料件在丝印、粘接、涂装工艺之前,传统的表面处理是人工打磨、火焰燃烧、喷涂底漆,不仅需要大量的处理时间,而且这些塑料件表面也会有损耗。

3)等离子表面处理仪能代替底漆吗? 选用等离子表面处理仪,底漆附着力不好的原因可在粘合、涂覆、植绒、移印或喷码等方面完全替代底涂、磨砂工艺。该技术的应用不仅使废品率降到低水平,而且还通过不用溶剂实现了持续环保,同时大大提高了生产线的生产能力,降低了生产成本,满足了环保要求。

4、真空泵不工作可能的原因:1。真空泵无油; 2.电机烧坏; 3.真空泵磨损处理方法:1。清洗后,底漆附着力不好的原因加入真空泵油; 2.请联系客服5.清洁效果不足(结果)可能的原因:1。等离子功率不足; 2.使用不适当的反应气体解决方法:1。调整电源旋钮如下:增加功率; 2.工艺气体是否匹配合适; 3.请联系我们的客服; 6.检查真空泵热过载保护、电路和真空泵故障。

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