在粘结的产品中，镀镍和镀铬附着力哪个好由于氧化层（如腐蚀）、镀铬层、磷化层、脱模剂等&ldquo；弱边界层&rdquo；粘接材料的表面处理会影响粘接强度。如聚乙烯板、厚壁管等，热铬酸氧化可提高在聚乙烯表面的结合强度，70-80小时处理1-5分钟可获得较好的结合面。聚乙烯薄膜只能在室温下用铬酸处理。如果在上述温度下进行，会损伤产品表面，甚至改变产品内部结构，因此需要使用等离子清洗机对产品表面进行处理。
2.表面处理:粘接前的表面处理是粘接成功的关键，镀铬附着力是多少其目的是能获得牢固耐久的接头。由于被粘材料存在氧化层（如锈蚀）、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”，被粘物的表面处理将影响粘接强度。例如，聚乙烯表面可用热铬酸氧化处理而改善粘接强度，加热到70-80℃时处理1-5分钟，就会得到良好的可粘接表面，这种方法适用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用铬酸处理时，只能在常温下进行。
双层瓷壳等离子设备镀铬工艺如下：等离子体设备；清洗；RARR；超声波清洗；焊料清洗；流动纯净水的清洗&RARR；电解脱脂；流动纯净水的清洗&RARR；酸洗；去离子水；清洗；RARR；预电镀镍；去离子水；清洗；RARR；双单脉冲镀镍；RARR；去离子水；清洗；RARR；预电镀金；去离子水；清洗；RARR；单脉冲镀金；RARR；去离子水；清洗；RARR；热去离子水；清洗；脱水干燥。
、三、引线键合TBGA的封装工艺流程1、TBGA载带TBGA的载带通常是由聚酰亚胺材料制成的。在制作时，镀铬附着力是多少先在载带的两面进行覆铜，然后镀镍和镀金，接着冲通孔和通孔金属化及制作出图形。因为在这种引线键合TBGA中，封装热沉又是封装的加固体，也是管壳的芯腔基底，因此在封装前先要使用压敏粘结剂将载带粘结...
