等离子体发生器冷等离子体：电子温度高（103-104K），降附着力气体温度低（薄低压辉光放电等离子体、电晕放电等离子体、DBD介质阻挡放电等离子体、电缆阶梯放电等离子体等）。 2、等离子体发生器按等离子体的状态： （1）等离子体发生器 平衡等离子体：气体压力高，电子温度和气体温度几乎相等的等离子体。常压下的电弧放电等离子体和高频感应等离子体。
等离子体中带电粒子之间的相互作用非常活跃，降附着力这种性质可以用来修饰各种材料的表面。等离子技术在表面技术中的应用主要有以下几个方面。 1.等离子表面处理：为了提高工具、模具等的性能，可以使用等离子在金属表面渗入氮、碳、硼或碳和氮。这种方法的一个特点是，不是在表面添加涂层，而是改变了基材表面的材料结构和性质。由于加工时工件的温度比较低，所以工件不会变形。这对于精密零件非常重要。
连续高温混凝后，温度下降附着力下降其上出现的污染物可能含有细小颗粒和氧化性物质。此类污染物由于物理和化学反应导致的引线、集成 IC 和贱金属的焊接不良或附着力差，导致引线键合压缩强度不足。引线键合初步的等离子清洗显着提高了表面层的活性，并改善了引线键合的抗压强度和引线键合线的拉伸力之间的平衡。可以降低打线工具头的压力（如果有污染物，必须让打线头穿过污染物，这需要很大的压力），在某些情况下打线的环境温度也可以降低。
由于工业领域向精密化、小型化的发展方向，温度下降附着力下降等离子表面活化剂技术在半导体行业、芯片行业、航空航天等高科技行业是一种精细清洗和无损的变革。铜引线框架常用于半导体封装行业，包括集成电路、分立器件、传感器和光电子器件的封装。精细处理可去除有机物和污染物，提高可焊性和表面附着力。。等离子清洗技术在电子行业的应用非常成熟，阶段性逐年增加，国内发展空间广阔，应用前...
