等离子处理的表面提供了一个非常薄的，高分子光化学表面接枝改性高张力的涂层，这是很好的粘合，涂层和印刷。不需要机械和化学处理等其他强应用成分来提高粘结性能。由于其应用时间短（几秒到几十秒）、温度低、效率高、对处理材料无严格要求、无污染、无需处理废液废气、工艺简单、操作方便等特点，在各行业得到了广泛应用。为提高电芯与芯材、芯模底、芯板的结合效果，等离子体发生器设备已应用于动力电池的模具组装工艺。
在未经处理的表面上形成水，高分子光化学表面接枝改性但它会扩散到等离子体激活的表面（接触角小）。。塑料表面处理的常用方法有磨削、火焰处理和等离子处理三种。 1.磨削方法（推荐指数★）实际上是磨削一个固体表面。其原理是通过研磨去除表面污染物，提高表面粗糙度，增加涂层或粘合剂与基材接触面的附着力。物理咬合效果。这种方法的缺点是工作量大，废品率高。
大气压等离子体清洗机的清洗特点：易于使用数控技术，高分子光化学表面接枝改性自动化程度高；具有高精度的控制装置，时间控制准确度高；等离子体的正确清洗不会在表面产生损伤层，保证表面质量；由于是在真空中进行，不污染环境，保证清洗表面不受二次污染。。大气压等离子体表面处理机一问世，就受到许多工业的欢迎和青睐，因为它能对表面进行一定的物理化学改性，能在一定程度上改善表面的粘附性。
该技术在等离子体表面处理设备中的最大特点是不区分处理对象的基材类型，表面接枝改性优点对于金属、半导体、氧化物以及大多数高分子材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧，甚至聚四氟乙烯等，都能得到很好的处理，并能实现整体和局部以及复杂结构的清洗。随着科学技术的飞速发展，等离子体表面处理设备得到了广泛的应用。在电子工业中，计算机的发展也相当快。为保证硬盘质量，知名硬盘厂商在粘接前对内部塑料件进行各种处理。
