新余等离子体处理技术是在半导体制造中创立起来的一种新技术。它早在半导体制造中得到了广泛应用，是半导体制造不可缺少的工艺。所以，它在IC加工中是一种很长久而成熟的技术。由于等离子体是一种具有很高能量和极高活性的物质，它对于任何有机材料等都具有良好的蚀刻作用，而且等离子制成是一种干法处理，没有污染，因而在最

新余包装工业离不开物理表面处理工艺。在挤出塑料薄膜或使用PP、PE等非极性材料或回收料时，表面处理是一项必要的工艺环节。等离子表面处理工艺是表面预处理领域特别有效的工艺手段。在生产使用新型复合材料时，等离子表面处理是一项降低生产成本，并使生产流程绿色环保的关键技术。

新余因为等离子清洗机具有对材料表面清洗、清洁、改性、活化等效果，通过等离子体对材料表面清洗后，可以提升材料表面的亲水性、浸润性，在不伤害、污染材料表面的前提下，提高材料表面的附着力和粘接力。所以在印刷包装领域上广泛应用到等离子清洗机对材料清洗技术工艺。在生活中我们应用到各类纸制品，例如食品包装盒、药品包

新余 铝金属材料的等离子体表面处理可以消除原材料表面的微观污染物、氧化物等成分。等离子清洗机因其工作效率高、操作方便等优点，在该领域得到了广泛的应用。

新余等离子表面处理工艺特点：1.喷射出的等离子体流为中性，不带电 ，可以对各种高分子、金属、 橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理；2.提高塑料件粘接强度，例如PP材料处理后可提升数倍，大部分 塑料件处理后可使表面能量达到60达因以上；3.等离子体处理后表面性能持久稳定，保持时间长；4.干式方法处理无污

新余利用等离子体清洗机清洗LCD玻璃，去除杂质颗粒，提高材料表面能，产品成品率提高数量级。同时，由于射流低温等离子体为电中性，处理时不会损伤保护膜、ITO膜和偏振滤光片。

新余等离子体处理工艺属于干法工艺，与湿法工艺相比具有许多优点，这些优点是由等离子体自身的特点决定的。从高压电离出来的整体显电中性等离子体具有高度的活性能与材料表面的原子发生连续的反应，使表面物质不断被激发成气体，挥发出来，以达到清洁的目的。它在pcb印刷电路板生产过程中有很好的实用性，是清洁、环保的、高

新余固化处理以后的PET触摸屏经过我司的低温等离子表面处理机处理后，材料的表面张力可以达到60达因值，且时效性可以保持7天。触摸屏，需要对PET材料表面进行UV固化，增强PET材料表面的硬度，防划伤。触摸屏经UV固化处理以后，硬度提到了，但材料的表面张力仅有18达因值，附着力低会导致PET触摸屏贴合时出

新余手机制造过程中，玻璃盖板、手机盖板、显示屏等光学材料表面常常会有油污、蜡、指纹、油脂等残留的有机污染物。这些残留的污染物的存在不利于进行镀膜、喷涂、印刷、粘接、焊接等工艺处理，因此在进行下一步工序前，都需要将这些污染物清洗干净来确保后续的工艺质量。玻璃盖板采用超声波清洗通常会残留一些肉眼看不见的有机

新余UV/IR滤光镜片、红外截止滤光镜片生产都需要进行镀膜处理，在这个加工过程需要对玻璃镜片进行等离子清洗，才能进行下一步镀膜处理。UV/IR滤光镜片、红外截止滤光镜片生产都需要进行镀膜处理，在这个加工过程需要利用等离子清洗机对玻璃镜片进行等离子清洗，才能进行下一步镀膜处理。由于玻璃的亲水性向来不怎么样

新余EVA广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。EVA具有良好的柔韧性，抗冲击，耐低温及良好的光学性能，且无毒。但其表面能较低，同极性聚合物相容性差，附着强度小。金徕科技低温等离子技术对EVA进性改性，改变其亲水性，提高其粘结性。提高EVA的使用性能。EVA的等离子改性有以

新余金徕等离子清洗机已经能完美解决农药瓶农药残留问题，使用等离子清洗机对农药瓶内壁做亲水处理，然后镀一层疏水耐腐蚀材料，农药将不会残留在农药瓶里，能完全倒干净，农药瓶将是普通的废弃物，不再会因为残留农药对环境造成污染。

新余当前国内光缆工程施工主要是采用人工布放光缆常常会造成光缆表面标志磨 损 、护套划伤 。 然而 ， 光缆表面标志磨损对于整个光缆线路的使用和维护与光纤衰减等问题同样重要。 光缆线路表面标志磨损缺失将导致后期同一路由中线路识别困难，对于问题点的查找难度增加 。比如： 由于光缆护套表面标志的缺失，在光缆线

新余大家都知道，医院是需要消毒杀菌的地方，当然细菌也有很多，特别是医疗设备，它的清洁是不得马虎的是必须严谨的。今天我们广东金徕科技有限公司就来给大家介绍下等离子表面清洗设备的具体应用，还有来看看低温等离子设备的灭菌特点。等离子表面清洗设备是指有多个槽体的清洗机，通常是3-5个槽，一个到两个清洗槽，一个到

新余在化学相容性或化学键中表现出来的强界面作用力能增强两个表面之间的黏附性。通常聚合物具有较低的或中等能量的表面能，因此很难在其表面进行黏结或进行表面涂层。经氧等离子处理后，聚丙烯的表面张力从29dyn/cm提高到了72dyn/cm，几乎达到接触角为零的全水吸附所需的数值。其他材料表面经过活化工艺，会使

新余等离子表面处理设备在医疗领域主要功能：1、对产品表面预清洁: O2 等离子体可以吸附附着在产品表面的微小颗粒物及其他污染物, 通过真空泵把混合气体抽出真空腔, 达到预清洁的效果2、减小产品表面张力, 使得产品的水接触角明显减小, 匹配合适的等离离子能量和浓度, 可以做到产品表面水接触角 WCA＜10

新余汽车大灯等离子清洗机表面处理提高粘接能力其在材料表面的形态得到了微观改变，低温等离子表面处理机在处理金属材料后，能使材料表面的附着力达到62达因以上，能满足各种粘接、喷涂，印刷等工艺，同时达到了除静电的作用。基本上任何前照灯都会应用胶粘，来满足配光镜与壳体间防漏的需求，汽车大灯对此要求更高。为确保汽

新余动力系统与控制系统 – 提升汽车电子产品的可靠性 ?汽车动力与控制系统中使用了大量具有复杂功能的电子系统，而这些汽车电子产品需进行可靠密封以提升元器件防潮、防腐蚀的能力。而在这些关键工艺中，等离子体表面处理工艺可以有效清洁、活化电子产品表面，提升后续注塑、灌胶工艺的结合力与可靠性，减少分层、针孔等不

新余在喷漆、包覆、模内装饰或模内标贴之前，利用安装在工业机器人上的等离子喷枪，可以利用等离子技术对大型三维汽车内饰件进行精确快速的预处理。为了对仪表板、门或其他内部部件进行等离子体处理，将使用大角度旋转等离子体喷枪，从而即使对于大的处理区域，也可以获得快速且均匀的表面活化。 与传统火焰法不同，大气等离子

新余在玻璃基板（LCD）上安装裸芯片IC（bare chip IC）的COG工艺中，当芯片在高温下键合固化时，基板涂层的成分沉积在键合填料的表面。有时，银浆和其他粘合剂会溢出并污染粘合填料。在热压结合工艺之前通过等离子清洗去除这些污染物可以显着提高热压结合的质量。

新余基于大众审美和市场需求，越来越多终端产品的屏占比指标日益加重，各种“窄边框”、“超窄边框”、“无边框”概念也在行业中风靡，消费者对其追求丝毫不亚于金属和玻璃机身。然而，受制于目前液晶以及结构技术的限制，真正的无边框手机在工业设计中实现难度，距离普及还有很大一段距离。相比之下，“窄边框”、“超窄边框”

新余盖板在装备过程中需要涂覆胶粘剂，为了体改盖板的表面粘接力，从而利用等离子体对盖板表面清洗等离子体清洗、活化，达到去除盖板表面的有机物、微小颗粒并活化盖板粘接界面的分子，提升盖板粘接界面的粘接力。常见的玻璃盖板等离子清洗有：手机盖板、平板电脑盖板、各类精密以前盖板等；玻璃盖板为什么要进行等离子体清洗原

新余锂电池市场前景及需求趋势从市场趋势来看，随着电极材料结构与性能关系研究的深入，从分子水平上设计出来的各种规整结构或掺杂复合结构的正负极材料，将有力地推动锂离子电池的研究和应用。锂离子电池将会是继镍镉、镍氢电池之后，在今后相当长一段时间内，市场前景最好、发展最快的一种二次电池。从需求趋势来看，电动汽车

新余等离子清洗是一种干式清洗，主要是依靠等离子中活性离子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。这种方式可以有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等，为电池焊接提前做准备，以减少焊接的不良品。生活中锂电池应用很广泛，大到电动汽车公交车，小到电子手表，都有锂电池的应用等离子清洗处理锂电池应用，提髙锂电池膜的

新余软包电池，一般指的是锂电池，在生产制造过程中，极片制造、电芯制作、电池组装以及电池表面印刷，这几个工艺，使用等离子清洗机，可以提高锂电池的制造工艺水平。软包电池表面很多都是使用尼龙膜覆膜，保护电池本身，尼龙材料的膜，一般表面张力都比较低，很多时候都是低于30达因值，因此印刷前，基本上都会使用网版水进