OPENAIR 等离子清洗的优点： % 清洗，白乳胶影响PE底漆附着力无稀释效果（与水清洗相比） 无需额外的耗材（与 CO2 干冰清洗相比） 不仅尖端，而且包括微结构凹陷区域的整个外部 无需额外的场地（和喷砂）工艺比较）——一种经济、环保和高效的加工工艺，在线集成到现有生产线中。01-大学实验室等离子表面处理机主要用于以下实验。
等离子体由等离子体表面处理机对PPPE等塑料进行加工，白乳胶影响PE底漆附着力经过表面活性剂(变化)、表面蚀刻、表面接枝、表面聚合、表面聚合等形式，使材料(活性剂)无极性，从而保证了粘合剂的可靠粘接和长期密封。LED低温等离子体发生器在行业中的作用(1)低温等离子体发生器去除基材上的污垢，有利于银胶铺装和切片粘贴。
PET薄膜材料由于具有良好的抗疲劳性、强韧性、高熔点、优良的隔离性能、耐溶剂性和优异的抗皱性等优点，pe底漆附着力在许多行业和领域得到了应用。但由于PET薄膜材料的表面自由能较低，其润湿性、粘附性和印刷适性较差，需要采用等离子清洗机对PET薄膜材料进行表面改性。接下来我们主要通过SEM扫描电镜对其进行观察，了解等离子体清洗机处理前后PET膜的变化。
整个清洗流程可在几分钟内完成，pe底漆附着力其清洗效率高；利用等离子清洗，可以避免对清洗液的运输、贮存、排放等处理措施，使生产场所易于保持干净卫生；在完成清洁去污的同时，也可以提高材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性、提高膜的附着力等，这在许多应用中非常重要，可借助等离子清洗机一一解决这些棘手问题。。PCB等离子处理技术 等离子体处理技术是在半导体制造中创立起来的一种新技术。
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此外，通过提高裸芯片基板与IC表面的润湿性，提高LCD-COG模块的附着力，减少线路腐蚀问题。等离子清洗技术可去除金属、陶瓷、塑料和玻璃等表面的有机污染物，并能显着改变这些表面的粘合强度和焊接强度。电离过程易于控制并且可以安全地重复。等离子技术是目前最理想的技术，有效的表面处理是提高产品可靠性和工艺效率的关键。
太阳能极硅片即使没有电子要求，但是纯度很高，等离子清洗技术诞生后，在切片过程中，为了清洗硅片和多余的杂质，等离子清洗机已经成为一种常见的清洗方法。在集成等离子体物理、等离子体化学和气固界面化学反应的基础上，有效去除表面污渍和附着力。等离子清洗机技术应用于各种电子零部件的制造。没有等离子清洗机技术，就不会有这样发达的电子、信息和通信产业。
塑胶塑胶行业使用plasma表面处理设备运用案例：1.单一表面预处理PP膜稳定持久，可用作水基分散粘结剂；2.清洗塑胶玩具、奶瓶奶嘴、洗发液等各类塑胶制品的plasma表面处理设备；3.单侧的PP膜预处理稳定持久，plasma表面处理设备可用于水基分散粘结剂；4.塑料手机外壳、音响、笔记本按键涂装前plasma表面处理设备清理，不掉漆；5.塑胶硅胶鞋标、鞋底的粘接和表面印刷；6.自来水管，电线电缆等材料印刷前的预处理，改善表面附着力；7.汽车工业EPPM密封条、植绒及涂层预处理。
因此，特别适用于不耐热、不耐溶剂的材料。也可选择性地局部清洁材料的整体、局部或复杂结构。当清洗和去污完成后，材料本身的表面性质可以得到改善。例如，改善表面润湿性和提高薄膜附着力在许多应用中都很重要。。等离子清洗机可以清洗不同的基板，可以是金属材料、半导体材料、玻璃、陶瓷氧化物、塑料或高分子材料等，等离子清洗机的工作温度为常温，不会因温度过高而影响清洗后基板的性能。
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二、低温等离子体发生器对高分子材料表面的作用低温等离子体发生器对高分子材料表面的作用可分为反应性等离子体和非反应性等离子体。氧或氮等离子体是应用最广泛的反应&ldquo；蒸气&rdquo；鉴于氧、氮原子的化学特异性，白乳胶影响PE底漆附着力氧、氮原子可以直接结合到大分子链上，从而改变高分子材料表面的化学组成。聚合物经处理后的物理化学变化使表面自由能大大增加，聚合物表面润湿性、附着力、印刷性能和镀金性能降低。
