4.功能强：只涉及高分子材料的浅表面(10-0A)，涂料附着力划格法可赋予其一种或多种新功能，同时保持其自身特性；5.成本低：装置简单，操作维护方便，可连续运行。往往几瓶煤气就能代替上千公斤的清洗液，所以清洗成本会比湿式清洗低很多。6.全过程可控过程：所有参数均可由计算机设定并记录，用于过程质量控制。7.被处理对象的几何形状不限：大的或小的，简单的或复杂的，零件或纺织品都可以处理。
真空型等离子处理器特点:(1)通用输入电源允许380VAC, 50/60Hz之间运行;(2)复杂的远程接口，涂料附着力划格法模拟记录可用于启动发电机，设置和监控输出电源;(3)彩色触摸屏，用户可以监控所有系统参数，查看数据记录，报警历史，产品测试，定时或连续加工;(5)记录操作历史，以确保最大限度地提高效率;(6)紧凑的设计使其易于融入生产线;(7)各种型腔材料，可根据客户要求定制不同的腔体尺寸。
4.功能强：只涉及高分子材料的浅表面(10-0A)，涂料附着力划格法模拟记录可赋予其一种或多种新功能，同时保持其自身特性；5.成本低：装置简单，操作维护方便，可连续运行。往往几瓶煤气就能代替上千公斤的清洗液，所以清洗成本会比湿式清洗低很多。6.全过程可控过程：所有参数均可由PLC设定并记录，进行质量控制。7.被处理对象的几何形状不限：大或小，简单或复杂，零件或纺织品均可处理。。
等离子清洗剂利用这些活性成分的特性对样品表面进行处理，涂料附着力划格法达到清洗、镀膜等目的。等离子体产生条件：有足够的反应气体和反应压力，反应产物能高速撞击被清洗物体表面，需要足够的能量供应，反应后产生的物质易挥发，细小。泵的转速必须足够大，以迅速排出反应的副产物，并且必须迅速补充反应所需的气体。
涂料附着力划格法模拟记录
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清洗真空等离子清洗机的目的是物理或化学反应，清洗物体的目的是考虑与射频激发的工作频率选择密切相关的物理或化学效应。等离子。较常用的等离子清洗系统有 40 KHZ、13.56 MHz 和 20 MHz。 40KHZ的自阈电压约为 0V，13.56 MHz的自阈电压约为250V，20MHz的自阈电压。
4 提高复合材料多个部分之间的粘合性能 根据应用，粘合过程可能需要将复合材料的多个部分连接到整体。如果复合材料的表面在此过程中受到污染，则很难通过粘合来实现复合材料零件之间的粘合过程，因为它相对光滑或化学惰性。传统的方法是利用物理磨削来增加复合零件接合面的粗糙度，从而提高复合零件之间的接合性能。
4. 等离子体对物体表面的影响 除气体分子、离子和电子外，真空等离子体表面处理系统的等离子体还具有电中性原子或原子团（也称为自由基）。 光体发射的波的长度和能量水平在等离子体与物体表面的相互作用中起着重要作用。 1）自由基如原子团与物体表面发生反应。 2) 电子对物体表面的影响。 3）离子对物体表面的影响。。一种真空等离子体表面处理装置，利用能量转换技术将气体转化为具有电能的高反应等离子体。
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