第二阶段是到达基体表面的碳原子的成核和生长，触摸屏等离子体刻蚀以基体表面的缺陷、金刚石晶体等为中心。因此，钻石包括以下决定成核的因素： 1.基板信息：取决于成核导致的基板表面碳饱和度和到达核心的临界浓度，基板信息的碳分散因子对成核有显着影响。色散因子越高，就越难达到成核所需的临界浓度。对于铁、镍和钛等金属基材来说，直接使这些信息成核是非常困难的。钨、硅等信息，钻石可以快速成核。
长期研究表明，触摸屏等离子体刻蚀当一种化学物质吸收能量（热能、光子能、电离）时，其化学成分会变得更加活跃，甚至会破裂。如果吸收的能量大于化学结合能，则化学键可能会断裂。带有能量的自由原子或基团，一方面分解空气中的氧气，然后结合形成臭氧，另一方面，污染物的化学键断裂，形成自由原子或基团；在反应过程中，废气最终被分解氧化成简单而稳定的化合物，如 CO2、H2O 和 N2。
为了提高渗透率，触摸屏等离子体刻蚀机器对渗透前的工件表面进行感应淬火，表面淬火后的工件表面为马氏体和残余奥氏体，属于组织缺陷，随后出现表面应力和重排等低温有许多缺陷为氮化过程提供能量和结构支撑，激发氮原子的活性，增加和加速氮原子的扩散速率。渗透率。此外，工件表面淬火后，表层硬度大大提高，基体与氮化层之间的硬度梯度减小（降低），氮化层脱落现象得到改善，氮化层和衬底得到强化。
但是，触摸屏等离子体刻蚀这些增强型化学纤维具有表面光滑、化学活性低等缺点，使得化学纤维与树脂基体之间难以建立物理固定和化学键，导致界面结合力不足，新型复合材料将不足。此外，市售纤维材料表面存在（有机）涂层和灰尘等污染物层，主要来自化纤制备、上浆、运输和储存过程，影响新型复合材料的界面粘合性能。 因此，利用纤维状材料制备增强树脂基体的新型复合材料。
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这是因为当CO2浓度高时，体系中的活性氧过多，它们与CH4分子相互作用产生氧化产物，并与产生的C2烃产物相互作用转化C2H6，这是为了促进它。将 C2H4 和 C2H2 转化为氧化产物。 CO 产率随着 CO2 浓度的增加而增加，当 CO2 浓度超过 50% 时达到一个恒定值。同时，随着系统中 CO2 浓度从 15% 增加到 85%，产品中 H2 与 CO 的摩尔比从 3.5 下降到 0.6。
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