一般情况下,亲水性 纤维纺织材料中的水分尽可能通过机械脱水去除,如离心脱水、平幅水轧、真空吸等。织物结构中的毛细面积越大,织物的重量越大,机械除湿的难度越大。纺织品中亲水纤维的比例越高,脱水后的残余水分就越大,因为这种纤维具有较高的纤维饱和值。与传统的以水为介质的处理技术相比,等离子体处理是一种高效、经济的处理方法。目前,纺织品的主要加工工艺,通常是指湿法加工工艺。

亲水性 纤维

低压等离子表面处理技术为材料的微观表面改性提供了一种环境友好且经济的方法,亲水性 纤维并且在改性过程中不需要机械处理或化学试剂。采用低压等离子表面处理技术,不仅实现了材料表面的清洗(活化)和蚀刻,还对塑料、金属或陶瓷材料的表面进行了改性和优化,提高了它们的结合能力、表面性能。那可以给新的。其潜在的医学价值包括改善材料表面的亲水或疏水性能,减少(减少)表面摩擦,提高材料表面的阻隔性能。

电子行业的制造商使用等离子清洗系统对材料表面的有机污染物进行去污和活化,亲水性 纤维以提高其产品的疏水性。对于很多产品来说,物体之间的附着力和亲水性尤为重要,无论是否用于工业、电子、航空、医疗器械等行业。如今,市场上越来越多的制造商正在利用等离子清洗的独特潜力进行改进。提高附着力和产品质量。等离子可以改变任何表面,使其安全、环保和经济。这是解决许多行业面临的挑战的可行解决方案。

(2)由于低温等离子技术的独特性,二硫化钼 亲水性 疏水性可以处理各种形状,等离子清洗机近年来对表面改性原材料引起了人们的关注和兴趣。。羊毛纤维的表面结构和表面的理化性能与毛织物的印花性能密切相关。羊毛表面的鳞片表皮富含C21基共价脂类物质,使羊毛纤维成为疏水表面,使印浆均匀润湿、铺展、不易渗透。鳞片的上皮下层富含胱氨酸,胱氨酸的二硫键在羊毛大分子之间共价交联,形成染料助剂的扩散屏障。

二硫化钼 亲水性 疏水性

二硫化钼 亲水性 疏水性

羊毛表面鳞片的外表皮层富含C21为主的共价键合的类脂物质,使羊毛纤维呈疏水表面,从而使印花色浆难以均匀润湿、铺展和渗透。鳞片的次外表皮层富含胱氨酸,胱氨酸的二硫键在羊毛大分子之间共价交联,形成染料助剂的扩散壁垒。​​​​​​​ 因此,要获得块面均匀、花纹轮廓清晰、得色率高的印制效果,尤其是羊毛的数码喷墨印花,必须对羊毛织物进行表面改性。

增加染料的表面极性,可增强染料对纤维的吸附,降低染料向纤维扩散的空间阻力,改善羊毛的染色性能。发现CF4等离子体处理后羊绒表面润湿性下降,但着色率基本不变。研究发现,纤维润湿性增加的主要原因不是着色速率的增加,而是鳞片中胱氨酸二硫键的破坏,使染料容易在纤维中扩散。采用低温等离子体处理技术,改善了羊绒着色的各项性能。

Plasma Activators 低温等离子清洗机又称电晕机、活化剂、等离子机,利用低温等离子进行表面处理,使材料表面产生各种物理化学变化或使表面蚀刻粗糙。注入产生气密性的交联层或含氧极性基团,可以提高材料的亲水性、粘附性、染色性、生物相容性和电性能。等离子清洁剂在适当的技术条件下处理产品表面。这改变了产品的表面形态并注入各种含氧基团,使产品表面难以从非极性粘附。

等离子清洗机通常用于以下场所: 1.等离子表面活化/清洗; 2.等离子处理后的键合; 3.等离子蚀刻/活化; 4. 5.血浆去角质;等离子涂层(亲水、疏水); 6. 加强键; 7.等离子涂层 8. 用于等离子等。灰化和表面改性。等离子清洗机的处理可以提高材料表面的润湿性,进行各种材料的涂镀、电镀等操作,提高粘合强度和粘合强度,去除有机污染物,油和油脂的增加。同时。

亲水性 纤维

亲水性 纤维

以上方法,亲水性 纤维但不能完全解决上胶问题,直接使用工业等离子体等离子清洗机,经过处理器对涂覆的彩盒进行处理后,涂覆的表面会发生许多物理化学变化,或产生蚀刻和粗糙,或形成致密的交联层,或引入氧极性基团,分别提高了亲水性、黏附性、可染性、生物相容性和电性能。引入多个含氧基团,使表面从非极性、难粘到具有一定极性、易粘和亲水,提高了键合表面的表面能。与普通纸张粘接相比,产品质量更稳定,完全消除了上胶问题。