等离子清洗机的应用现状和等离子清洗机的保养

目前世界上的工业清洗种类主要有三大类,它们分别是化学清洗、物理清洗及生物清洗。其中物理清洗又有PIG技术清洗、干冰清洗、超声波清洗、高压水射流清洗、等离子清洗等清洗门类。通过多年的研究与实践,越来越多的用户开始寻找和转向物理清洗方法。可以说,物理清洗技术是世界清洗技术发展的方向。
      等离子清洗则是物理清洗设备中的一种。它的工作原理是等离子清洗机采用气体作为清洗介质,有效地避免了因液体清洗介质对被清洗物带来的二次污染。等离子清洗机外接一台真空泵,工作时清洗腔中的等离子体轻柔冲刷被清洗物的表面,短时间的清洗就可以使有机污染物被彻底地清洗掉,同时污染物被真空泵抽走,其清洗程度达到分子级。等离子清洗器除了具有超清洗功能外,在特定条件下还可根据需要改变某些材料表面的性能,等离子体作用于材料表面,使表面分子的化学键发生重组,形成新的表面特性。对某些有特殊用途的材料,在超清洗过程中等离子清洗器的辉光放电不但加强了这些材料的粘附性、相容性和浸润性,并可消毒和杀菌。等离子清洗器广泛应用于光学、光电子学、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微观流体学等领域。

等离子清洗机的应用,起源于20世纪初,随着高科技产业的快速发展,其应用越来越广,目前已在众多高科技领域中,居于关键技术的地位,等离子清洗技术对产业经济和人类文明影响最大,首推电子资讯工业,尤其是半导体业与光电工业。

等离子清洗机已应用于各种电子元件的制造,可以确信,没有等离子清洗机及其清洗技术,就没有今日这么发达的电子、资讯和通讯产业。此外,等离子清洗机及其清洗技术也应用在光学工业、机械与航天工业、高分子工业、污染防治工业和量测工业上,而且是产品提升的关键技术,比如说光学元件的镀膜、延长模具或加工工具寿命的抗磨耗层,复合材料的中间层、织布或隐性镜片的表面处理、微感测器的制造,超微机械的加工技术、人工关节、骨骼或心脏瓣膜的抗摩耗层等皆需等离子技术的进步,才能开发完成。

等离子技术是一新兴的领域,该领域结合等离子物理、等离子化学和气固相界面的化学反应,此为典型的高科技产业,需跨多种领域,包括化工、材料和电机,因此将极具挑战性,也充满机会,由于半导体和光电材料在未来得快速等离子.
清洗机近20年的研发及推广应用,已取得了较成功的经验。目前电浆与材料表面可产生的反应主要有两种,一种是靠自由基来做化学反应,另一种则是靠等离子作物理反应,以下将作更详细的说明。
1)等离子体的化学反应

在化学反应里常用的气体有氢气(H2)、氧气(O2)、甲烷(CF4)等,这些气体在电浆内反应成高活性的自由基,这些自由基会进一步与材料表面作反应。其反应机理主要是利用等离子体里的自由基来与材料表面做化学反应,在压力较高时,对自由基的产生较有利,所以若要以化学反应为主时,就必须控制较高的压力来近进行反应。
2)等离子体的物理反应

主要是利用等离子体里的离子作纯物理的撞击,把材料表面的原子或附着材料表面的原子打掉,由于离子在压力较低时的平均自由基较轻长,有得能量的累积,因而在物理撞击时,离子的能量越高,越是有的作撞击,所以若要以物理反应为主时,就必须控制较的压力下来进行反应,这样清洗效果较好。由于半导体和光电材料在未来得快速成长,此方面应用需求将越来越大。
等离子清洗设备的保养
俗话说,工欲善其事,必先利其器,一个好的工具往往能让工作事半功倍。又说:功夫再高也怕菜刀,机器再好也要保养。所以下面就为大家分享一些常见的保养事宜:
1、定期检查真空泵油

每月定期查看真空泵油位和油的纯度,观察油位视窗,油位接近最低红线刻度时,则添加到油红标线上下之间位置;观察油的颜色,正常的油为清洁透明,当油出现浑浊(油颜色变灰褐色或者油位视窗模糊不清)、真空泵噪音异常,则及时更换真空油。
2、清洗反应腔室

首先脱脂棉布沾无水乙醇(俗称酒精)擦拭(不要用乙醇擦拭反应腔体观察玻璃)真空腔体。

其次腔体导入(氩气+氧气)或(氮气+氧气),用等离子体清除腔体内残余物。工作10分钟,每月至少一次。
3、检查输气管道的完整性及真空密封性.
定期检查真空系统的完整性,这种检查应该在彻底的清洗反应室之后,以避免污染物遗漏在腔体中。

定期检查反应腔体门密封条是不是松动。检查各管路是否连接紧固,老化等问题。
随着等离子清洗被人们了解越来越多,其应用也越来越广。2020年因役情原因,很多行业的发展都受到不好的影响。而等离子清洗确逆市增长,不知同行怎么样。金徕科技在2020年业绩增长一倍有余。随着新能源,5G等新兴产业的发力,半导体产业发展。金徕预计21年将继续高速增长。