反之，烤漆层间附着力差通过降低织物的润湿性可达到防水效果。实现织物表面的新化学功能，可促进织物表面与染料的反应，从而大大提高织物层间的粘附力。利用等离子表面处理机技术改变织物的表面性能是一个非常复杂的过程。等离子体中的微粒子所引发的反应，通常发生在离材料表面10nm深度的地方。短波紫外线辐射在等离子体中引起的辐射作用范围很深，在距表面 nm处以内。等离子体的工作气体和其它工艺参数可以改变这两种反应的相互关系和作用范围。
此外，层间附着力差极性基团的增加和活性物质的暴露也增加了材料表面载流子的数量，从而提高了材料的表面导电性。未经低温等离子体表面处理的两层薄膜只是简单的物理叠加，层间PI分子很难形成交联或交联，因此不可能形成电荷转移通道。这会将肖特基或场发射注入薄膜。内部电子倾向于在一层薄膜中积累，使其难以到达第二层。此外，层间界面的低导电性恶化。电荷积累会导致电场畸变，进而对薄膜造成绝缘损坏。
刚柔结合板通过金属化孔实现柔性板与刚性板之间的电连接。这既提高了印制板向轻、薄、短方向发展，烤漆层间附着力差又保证了刚柔板之间电气连接的可靠性。六层刚柔复合板广泛应用于对信号干扰要求严格的系统中。由于通孔层数多、深径比大，等离子清洗存在层间清洗不均匀、孔壁过于粗糙、玻璃布处环氧清洗过多等问题。
。6点原因分析等离子表面处理的行业应用：1.等离子表面处理使消费者可以远离有伤害溶剂对身体的伤害，烤漆层间附着力差尽量避免湿法清洗中清洗目标的问题。2.尽量避免运用工氯乙烷等ODS有伤害溶剂，那样清洗后不易形成有伤害污染物质，因而这类清洗方式归属于环境保护的绿色清洗方式。
层间附着力差
等离子清洗过程中常用的典型气体颜色如下：CF4：蓝色SF6：淡蓝色SiF4：浅蓝色SiCl4：浅蓝色Cl2：浅绿色CCl4：浅绿色H2：粉红色O2：淡黄色N2：红色至黄色Br2：红色He：红色至紫色Ne：砖红色Ar：暗红色等离子清洗机的辉光颜色不仅可用于识别是哪种工艺气体，还可用于定性评估工艺气体是否不含污染物。。不抽真空的原因有以下几种可能：。
比如汽车连接件，这些物体直接用常压等离子清洗机，直接喷射处理肯定不到位，这个时候就需要用到真空等离子清洗机等离子处理为什么需要真空环境?在真空环境产生等离子体的原因很多,主要有有两个原因:引入真空室的气体在压力环境下不会电离,在充入气体电离产生等离子体之前必须达到真空环境。另外，真空环境允许我们控制真空室中气体种类，控制真空室中气体种类对等离子处理体过程的可重复性是至关重要的。
在PP材料喷涂或胶粘剂(注塑成型)技术中，材料由于其脆性，特别是低温脆性、高润湿性、分子极性小，与其他高分子化合物和无机填料(如塑料、橡胶)共混而粘结强度较差，而在喷涂过程中外层(表面张力)附着力差导致涂料层间附着力差，容易出现涂料或泡沫脱落的问题。所以尼龙玻璃纤维、PP玻璃纤维等材料——大气等离子清洗机的外预处理也显得尤为重要。目前，尼龙纤维采用大气等离子清洗机进行处理。
在PP材料的喷涂或粘合剂(注塑)工艺方面，材料由于其脆性大(尤其是低温脆性)、润湿性高、分子极性小、与其它高分子化合物(如塑胶、橡胶)和无机填料的共混和粘合力差，以及在喷涂过程中外层附着力(表面张力)性能差导致与涂料的层间附着力差，容易出现涂料或发泡胶脱落的问题。所以尼龙玻璃纤维、PP玻璃纤维等材料进行 -常压等离子清洗机外层预处理也尤为重要。
烤漆层间附着力差
在PP材料的喷涂或粘合剂(注塑)工艺方面，层间附着力差材料由于其脆性大(尤其是低温脆性)、润湿性高、分子极性小、与其它高分子化合物(如塑胶、橡胶)和无机填料的共混和粘合力差，以及在喷涂过程中外层附着力(表面张力)性能差导致与涂料的层间附着力差，容易出现涂料或发泡胶脱落的问题。所以尼龙玻璃纤维、PP玻璃纤维等材料进行 -常压等离子清洗机外层预处理也尤为重要。
