印刷油墨和胶粘剂由于表面能低，矿物质中亲水性最强的是接触角大，不能填充（分割）和润湿基材，因而不能很好地粘附在基材上；二是结晶度高，化学稳定性好，它们的溶胀和溶解比非晶态聚合物更难。溶剂型胶粘剂（或印刷油墨、溶剂）涂布在难粘材料表面时，聚合物分子链难以成链或相互扩散缠绕，不能形成较强的附着力；第三种聚烯烃、氟塑料等是非极性高分子材料，聚乙烯分子基本没有任何极性基团，所以是非极性高分子。
大气等离子表面处理可提高高分子材料、塑料、金属材料、玻璃、陶瓷等的润湿性。它改变了难以粘附的材料的分子，矿物质中亲水性最强的是在不损坏表面的情况下提高了粘附性。等离子处理特别适用于 3D 塑料零件、薄膜、塑料型材、涂层纸板、较厚的泡沫和固体材料。该技术在医疗、汽车、包装、FPC、手机、高分子薄膜等工业领域有效。一般情况下，泡沫、玻璃、塑料板、瓦楞材料的润湿性较低，需要常压等离子表面处理。
在等离子体区域，亲水性最好的塑料溢出的树脂、残留的光敏剂和溶液残留等有机污染物可以在短时间内被去除。无论表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料还是复合材料，等离子体处理都能有效提高附着力，从而提高产品质量。等离子体处理在提高任何材料的表面活性方面是安全、环保和经济的。。
随着市场对纸盒包装要求的提高，亲水性最好的塑料加工纸盒的材料更多的是采用覆膜纸、上光纸、淋膜纸、镀铝纸、PP、PET等新材料，对这些材料的纸盒需要使用特殊的专用胶水，并且粘合能力不牢。等离子表面处理器彻底解决了这一问题。 等离子表面处理器是在常压条件下产生稳定的空气等离子体，利用空气等离子体通过对材料表面的活化，清洗，涂层，使以上材质纸盒使用普通的胶水就能够粘结的很牢固。
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使用等离子清洗机，不仅能彻底去除光刻胶等有机物，还能活化加粗晶圆表面，提高晶圆表面的浸润性，使晶圆表面更加具有粘接力。。等离子清洗机，晶圆级封装前处理设备处理的目的是去除表面的无机物，还原氧化层，增加铜表面的粗糙度，提高产品的可靠性。借助plasma等离子清洗机针对晶圆表面处理之后，可以获得钻孔小，对表面和电路的损伤小，达到清洁、经济和安全的作用。
一方面，打通物质长链，触发高能群；同时，撞击后薄膜表面出现微小凹陷，表面杂质得以分离分解。电离释放的臭氧具有很强的氧化作用，通过氧化可以去除附着的杂质，提高镀铝基体表面的自由能，从而达到提高镀铝层附着力的目的。电镀铝基膜预处理的目的是提高渗铝层的附着力、渗铝层的阻隔力（如防气、防光）和渗铝层的均匀性。
PTFE材料在耐高温、耐腐蚀、不粘连、自润滑性能、优异的介电性能、低摩擦系数等各方面都表现出优异的性能，而未经处理的PTFE材料表面活性低，一方面是粘结。金属之间的相互作用非常困难，产品不能满足质量要求。为解决这一技术难题，需要在不影响另一面性能的情况下，尝试改变PTFE（聚四氟乙烯）的表面性能和金属键。工业上用硫酸钠溶液处理可在一定程度上提高粘合效果，但改变了原有聚四氟乙烯的性能。
为了保证后续外延生长的效果，需要清理鳍片跨越栅极角落的多晶硅，所以从器件集成度来看，鳍片损耗是不可避免的。。等离子体表面处理的优点：等离子体表面处理设备处理系统是材料表面活化的一种形式，效率高，处理效果准确，易于集成应用于各种生产线和生产环境，在节能、环保、节省空间、低成本运行等方面具有诸多优势。
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而电子废弃物中的废旧电路板，矿物质中亲水性最强的是其实并不是"废物"，其中有90%的东西是可以回收利用的，具有很高的回收价值。 废旧电路板一般可以分为两类来进行回收处理，一类带电子元件的，先要通过拆解机把电路板上面的电子元件拆解下来，然后进一步对拆解后的电子元器件和母板进行进一步处理。 一类不带电子元件的，可以直接粉碎回收，将其中所含的树脂、纤维、金、银、铜等进行分离，得到高品类的金属，将金属进行回收利用卖出，从而获利。
值得一提的是，亲水性最好的塑料等离子清洗机的处理方式可以根据实际应用需求调整等离子表面处理的参数，达到理想的数值要求。低温等离子表面处理设备、常压低温等离子表面处理系统、常压退绕及退绕等离子表面处理设备，已通过ISO9001质量体系和欧盟CE认证，为电子、半导体、汽车、yi治疗等领域的客户提供清洗、活化、蚀刻、镀膜等离子表面处理解决方案，近年来。表面能是用来评价材料表面能否获得良好油墨附着力或附着力质量的重要参数。
