2.表面活化液通过等离子表面处理机后，表面活化液提高了物体的表面能和亲水性，提高了附着力和附着力。包括 PTFE 的表面活化。 3、RIE表面蚀刻液通过反应气体等离子体对材料表面进行选择性蚀刻，将被蚀刻的材料转化为气相并通过真空泵排出，增加了被处理材料的微观比表面积，使其具有良好的亲水性。 .四。纳米涂层解决方案等离子处理后，通过等离子引导聚合形成纳米涂层。
金利等离子设备主要应用解决方案1. 真空等离子体室中，表面活化液射频电源在一定压力下产生高能无序等离子体，被清洗产品表面受到等离子体轰击，达到清洗目的。表面活化液经过等离子体表面处理器处理后的物体，增强表面能，亲水性，提高附着力，附着力。包括PTFE表面活化处理。RIE表面刻蚀液利用反应性气体等离子体对材料表面进行选择性刻蚀，刻蚀后的材料转化为气相，通过真空泵排出。处理后材料的微观比表面积增大，具有良好的亲水性能。
北京（）根据等离子清洗机在各个领域的广泛应用，DPC工艺中的表面活化液汇总了等离子清洗机的八大应用解决方案。 1.等离子清洁器表面清洁溶液位于真空等离子室内。在恒定水平的高压条件下，产生高能混沌等离子体，用等离子体照射被清洗产品的表面，达到清洗的目的。 2、等离子清洗机表面活化液 物体通过等离子清洗机后，表面能和亲水性增加，附着力和附着力提高。
NBR508O丙烯腈质量分数高达50%，DPC工艺中的表面活化液是航空煤油专用密封材料，与航空煤油长期高温接触，煤油分子会逐渐渗透到丁腈橡胶的交联网络中，改变分子结构，导致性能下降，甚至发生安全事故。因此，进一步提高NBR5080的耐油性是提高航空装备使用寿命的重要课题。聚四氟乙烯(PTFE)在塑料中具有良好的化学稳定性和耐化学性。在NBR5080表面粘接PTFE是提高NBR5080介电性能的有效途径。
不锈钢表面活化液
当电子被输送到表面清洁区域时，电子与吸附在清洁表面的污染分子发生碰撞，将污染分子分解，产生活性自由基，有助于引发污染分子的进一步活化反应，从而使污染分子进一步增加。此外，质量非常低的电子比离子移动得快得多，因此它们比离子更快地到达表面，使表面带负电荷并有助于引发进一步的活化反应。
首先，需要控制SF6/O2连续等离子体中等离子体表面处理器O2的含量，使副产物保护层既能保护图形侧壁，又能使沟槽底部发生进一步的等离子体刻蚀。刻蚀速率比较表明，光刻胶和氧化硅的刻蚀速率随温度的降低而降低，尤其是在-℃以下。而硅的刻蚀速率在低于-℃时增大，显著增加了硅刻蚀对氧化硅和光刻胶的刻蚀选择性。而且，温度低于-℃时可以实现更明显的各向异性刻蚀特性。
该设备利用电磁放电产生等离子体，均匀的喷向材料表面，使塑料制品的表面能得到大幅度提高。管道材料的喷码前处理是可以用等离子表面处理机的，等离子表面处理机的处理特性以及处理范围就很适合线缆的处理。等离子体在适宜的工艺条件下处理PE、PP、PVF2、LDPE等材料，材料的表面形态发生的显著变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。。
等离子体表面清洗剂独特的表面改性效果为高分子材料的改性提供了一条新的途径。低温等离子体加工是一种环保技术。它是一种通过吸收电能使材料进行气相凝聚化学反应，无需添加化学试剂，对环境无残留，避免了大量废液的处理;具有节水、节能、无污染、有效利用资源和有益环保的优点。在合适的工艺条件下，用低温等离子体对PE、PP、PVF2、LDPE等材料进行了处理。
不锈钢表面活化液
在适宜的工艺条件下，不锈钢表面活化液低温等离子体处理可明显改变PE、PP、PVF2、LDPE等材料的表面形貌。一般肉眼看不到的变化属于纳米（米）级。引入各种含氧基团，使表面由无电极、不易粘接到一定极性，易粘接、亲水性强，有利于材料的粘接、涂布和印刷。本发明工艺简单，操作方便，处理速度快，处理效率好，对环境污染小，节约能源。等离子体刻蚀机可以提高塑料构件的润湿率，改善其性能。
等离子清洗机的应用 ★ 汽车制造 EPDM 密封条，DPC工艺中的表面活化液植绒和涂层前的预处理，汽车大灯外部 PP 底座，开槽前的预处理； ★ 塑料橡胶行业 ● 生产线塑料瓶前处理 贴标湿胶系统代替热贴熔融分散； ● PP薄膜单面预处理稳定耐用，可用于水性分散粘合剂； ● 塑料手机外壳和汽车外壳，预涂漆工艺； ★ 光电制造柔性和非柔性印刷电路电路板接触清洗 LCD 荧光管“接触”清洗；金属和涂层专家 铝型材表面粗糙，获得稳定的氧化层 预处理代替化学品和底漆；铝箔去除润滑油-无湿化学处理方法； ● 不锈钢钢铁激光焊接前处理 ★ 化纤纺织行业 ● 纤维前处理速度可达60m/分钟； ● 粘合前清洁玻璃表面和镜面； ★ 印刷和打码行业 ● 等离子加工自动糊盒机提高UV和层压折叠纸盒的粘合强度，环保水性粘合剂可用于减少粘合剂的使用量，有效降低制造成本。
