在催化反应中，附着力促进剂合成由于断裂甲烷C-H键和CO2的C-O键所需能量较高，故以C2烃为目的产物的合成路线存在反应温度高及CH4转化率低等弱点。Wang等考察了DBD等离子体与催化剂相结合作用下的CH4与CO2重整反应，结果表明两者的协同作用可以有效提高反应物转化率及目的产物的选择性。一些研究小组还对滑动弧放电与催化剂相结合条件下的CH4与CO2重整反应进行了考察，实验结果皆表明两者的协同作用明显。
等离子体辅助加工被用来制造特种优良性能的新材料、研制新的化学物质和化学过程，三聚氰胺表面附着力促进剂加工、改造和精制材料及其表面，具有极其广泛的工业应用--从薄膜沉积、等离子体聚合、微电路制造到焊接、工具硬化、超微粉的合成、等离子体喷涂、等离子体冶金、等离子体化工、微波源。
低温等离子处理机与催化剂相结合效用下的CH4与二氧化碳重组现象： 低温等离子处理机效用下二氧化碳氧化CH4转化现象主要是由自由基引发，附着力促进剂合成目标物质C2烃可选择性较差。而化学催化作用下的二氧化碳氧化CH4转化现象则具有较高的目标物质可选择性，如负载型镍催化剂给出的目标物质是合成气(CO+H2)；以镧系氧化物为催化剂的目标物质是C2烃。
等离子喷头：直喷式和旋回头等离子喷头：直喷式和旋回头等离子外表处理机，三聚氰胺表面附着力促进剂现在已经开发了单喷头，双喷头，三喷头，旋转喷头号多款型号，喷出的是低温等离子，形状像火焰，但不会点燃包装盒。
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电子对物体表面的影响：另一方面，电子对物体表面的作用可能会促进吸附在物体表面的气体分子的分解和解吸。许多电子冲击有利于触发化学反应。电子的质量非常小，移动速度比离子快得多。处理等离子体时，电子比离子更快地到达物体表面，使表面带负电荷。这有助于引发进一步的反应。离子对物体表面的影响：通常是指带正电的阳离子的作用。阳离子倾向于向带负电的表面加速。此时，物体表面获得相当大的动能。
氢气：氢气具有还原性，能够将金属杂质等进行还原处理，一般将其与氩气同时使用，能够保证更高的清洗效率和效果。CF4:氟化的气体在半导体行业业以及PCB(印制线路板)工业中应用非常广泛。所产生的等离子体与孔壁上的钻污等介质层材料发生反应生成气体被排出而达到孔壁清洗效果。氮气：氮气在等离子体清洗的过程中，主要作为非反应性气体，氮等离子处理能提高材料的硬度和耐磨性。
并消除机械研磨、钻孔等工序，无粉尘、废弃物碎片，符合医药、食品包装卫生安全要求，有利于环保;4、等离子体表面处理机不会在加工后的纸箱表面留下任何痕迹，并会减少气泡的发生。。纺织生产是历史悠久的行业之一，是工业革命的重要组成部分。长期以来，为了满足消费者不断变化的品味，以及应对日益严格的环境压力，纺织行业本身也在不断发展和进步。
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