建立了数学模型和算法，低温等离子体表面改性机理并开发了相应的计算机软件系统来指导和分析表面改性和涂覆工艺的设计，并预测其表面性能和使用寿命。高质量金刚石膜涂层技术及涂层工具产业化技术研究，以涂层的良好质量和均匀稳定可靠的性能为研究重点，提高金刚石涂层的沉积速率，完成相应的金刚石膜涂层刀片的设备设计、制造和开发，硬质黄金钻具，寿命提高十倍，并用于汽车工业。。
随着汽车行业的高速发展，表面改性和涂覆国外的很多生产厂家把目标所向中国市场，加之很多零配件的生产厂家也入住中国，这些都对清洗提出了新的技术要求，可以说等离子表面处理技术更加适应了汽车行业的发展。医疗器械使用前的处理工艺很精细，使用氟里昂清洗不但浪费资源而且成本也很昂贵，而等离子表面处理技术的使用避免了使用化学物质的弊端，而且也更加适应了现代医疗科技的技术要求。
适用于表面材料对环境温度比较敏感的产品。 4.无需盒子，低温等离子体表面改性机理可在生产线上在线组装加工。相对而言，使用自动磨边机的反向操作进一步提高了生产效率。 5、由于只消耗气和电，运行成本低，实际运行更安全可靠。 6、采用干法节能减排，不浪费水，完全符合节能减排规范，替代常规自动磨边机，杜绝纸尘和纸毛的干扰。自然环境和设施。 7、用低温/常压等离子清洗机处理后，可以用普通的瞬干胶贴上盒子，可以降低产品的成本。。
等离子处理器广泛应用于等离子清洗、等离子蚀刻、等离子晶片分层、等离子涂层、等离子灰化、等离子活化和等离子表面处理。等离子清洗机的表面处理提高了材料表面的润湿性，低温等离子体表面改性机理进行各种材料的涂层和电镀等操作，增强了粘合强度和粘合强度，去除了有机污染物。油或油脂，等离子清洗机的表面处理是提高耐火塑料的表面极性，降低接触角，提高表面能和产品表面粗糙度，消除表面薄弱的界面层。增加产品难度的产品。
表面改性和涂覆
大多数有机物气体在等离子表面清洁机低温等离子体作用下聚合并沉积在固体表面形成连续、均匀、无针孔的超薄膜，可用作材料的防护层、绝缘层、气体和液体分离膜以及激光光导向膜等，应用于光学、电子学、医学等许多领域。以聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯塑料均可制成价廉且易于加工的光学透镜，但其表面硬度太低，易产生划痕。
等离子体是物质的一种状态，通常处于三种状态：固体、液体和气体，但在某些条件下，还有第四种状态，例如地球大气中的电离层物质。等离子体撞击待清洁的表面并与有机物质发生化学和物理相互作用以产生挥发性化合物。挥发性化合物随工作气体排出，达到清洗目的。清洗低温等离子处理器是利用等离子中各种高能物质的活化作用，将附着在物体表面的污垢完全分离出来。
g、半导体行业：晶圆加工及去光刻胶加工，封装前预封装； h、LED：包装前支架清洗预包装； i、塑料橡胶：提高PS、PE、PTFE、TPE、POM、AS、PP等材料的表面活性，有利于粘合和印刷。以上是小编为大家介绍的一种低温等离子装置，可以轻松解决材料表面的清洗、（活化）、蚀刻、镀膜等问题。。
能够清洗绝缘板和端板，外表脏污，对外表进行粗化，增强粘接涂胶的附着力。 等离子体活性粒子的几种作用：提高了粘结、贴合、焊接、涂覆、去胶等作用。去除的污染物可能是有机化合物、环氧树脂、光刻胶、氧化物、颗粒污染物等，应选用不同的清洗工艺处理不同的污染物，并选择相对应工艺气体。。
低温等离子体表面改性机理
通过对鞘层的研究可以了解等离子体的一些重要性质。。等离子活化和改性： 1、许多工业塑胶表面处理如PE、PP、ABS、PET、PS、EPDM、PTFE等通常表面能比较低，表面改性和涂覆不能被充分浸润，造成在其表面上漆、印刷和粘接十分困难；甚至一些有机材料、金属、硅橡胶、玻璃陶瓷等的涂覆、粘接效果往往也比较困难，或者要付出很高的代价借助于专业聚合物产品来解决。
等离子处理机广泛应用于等离子清洗、等离子刻蚀、等离子晶圆去胶、等离子涂覆、等离子灰化、等离子活化和等离子表面处理等场合，低温等离子体表面改性机理通过等离子清洗机的表面处理，能够改善材料表面的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、涂镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂. 等离子清洗机能应用在镜面和涂层前处理；表面等改性处理。
