并可减少出胶量，PP料板材等离子体清洁有效降低(低)生产成本;3、采用等离子清洗机技术加工工艺，可使UV上光3、PP贴合等难粘材料用水性胶粘剂粘接非常牢固，消除了机械研磨、打孔等工序，不形成粉尘、废弃物碎片，符合药品、食品包装(全部)安全要求，有利于环保;等离子清洗机的加工过程在处理后的纸箱表面不会留下痕迹，进料会减少气泡的形成。。
在材料表面产生更多的自由基，PP料板材等离子体表面改性这些自由基相互作用，在材料表面产生一个链接层，阻止极性基团的逆转，使材料保持更高的表面能。德国的Behnisch等发现，氢等离子体预处理或重复等离子体处理也会在PE表面[18]上产生交叉层，从而减缓等离子体处理的时效性。然而，这种方法并不是适用于所有情况，例如聚丙烯(PP)在等离子体处理过程中通常只产生链断裂，而不产生交易键。
因为在适当的工艺条件下加工材料如PE、PP、PVF2和LDPE等，PP料板材等离子体表面改性材料的表面形貌发生了显著的变化，引入了多种含氧基团，使表面从非极性，粘度难以具有一定的极性(具有极性基团的分子，对水有很大的亲和力，能吸引水分子，或溶于水)，易附着力和亲水性，有利于粘接、涂布和印刷。它具有工艺简单、操作方便、加工速度快、处理效果好、环境污染小、节约能源等优点。本章内容来源:。
第二,血液相对于人工心脏、人工肺、人工肾脏、人工血管和血液接触材料，PP料板材等离子体清洁要求具有高度的抗血栓性和血液相容性。早在20世纪60年代，Hollahan等人就开始研究。‘Xi’通过等离子体处理高分子材料表面以提高血液相容性，所用气体为Hz N:与NH混合后，材料有聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯(PP)、聚氨醋(PU)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚碳酸酯醋(PC)等。
PP料板材等离子体表面改性
等离子处理的优点:1、经过等离子处理后可以增加材料的表面张力，增强纸箱的粘接强度，从而提高产品质量;2、可以替代热熔胶，使用冷胶或低等级普通胶。并可减少胶水用量，有效降低生产成本;3、采用等离子工艺，可使UV上光、PP贴合等难以粘接的材料用水性胶水粘得非常牢固。
经低温等离子体处理后，PPVC膜表面的氧元素仅从17.35%增加到19.53%和16.27%。可自由分析膜的接触角和表面:低温等离子体处理的聚丙烯和PVC薄片具有以下特点:经过低温等离子体处理后，薄膜表面可自由改善，极性组分显著增加，材料的亲水性也得到改善。在4.5 kW、8m/min的等离子体处理下，聚丙烯薄膜的接触角可达99。pp和PVC薄膜的亲水性可通过提高加工能力或降低加工速度来提高。
真空等离子体表面清洁器除活化表面外，还有其他用途吗?等离子体粘接的例子:移位寄存器可以在组装过程中粘在一起，在光滑的表面上印刷，如塑料或聚四氟乙烯，会导致成品质量差，大量墨水无法粘附到表面。将其他材料粘接到光滑的塑料制品上是很难实现的，因为不同的聚合物需要不同的粘合剂，所以清洗后使用真空等离子体表面清洁器可以达到提高粘合效果。。
等离子体清洗可以让用户远离有害的溶剂对人体的危害,避免容易破坏的问题在湿法净化清洗对象;清洗过程没有清洁液体运输、存储、放电和其他处理技能、节能和环境清洁技能;3,它是广泛的,等离子体的方向不强，允许它深入物体内部完成清洗任务，所以不需要过多考虑要清洗物体的形状。4、成本低，等离子清洗真空所需Pa左右。
PP料板材等离子体表面改性
你可能会惊讶地发现汽车是用胶水粘在一起的。事实上，PP料板材等离子体表面改性粘合技术已经在汽车上得到了广泛的应用，所以说汽车是粘合在一起的也不太夸张。如果是用胶水做的，为什么这么坚固?这其实是一种新技术，叫做等离子体等离子体机技术，可以增强物体表面的粘接能力、亲水性、清洁等功能，如:1。等离子体增加表面粗糙度在粘结材料的面层中，粘合剂渗透(接触角δ90°)很好润湿时，表面粗糙度不利于胶粘剂强度的提高。
在高速高能等离子体的轰击下，PP料板材等离子体清洁这些材料的结构表面可以大(活性)，同时在材料表面形成活性层，使橡塑可以进行印刷、粘合、涂覆等操作。采用等离子处理器清洗橡胶表面，(操作)简单，改性(活化)只发生在材料的表面层上，不影响基体的固有性质，处理均匀，处理前后无有害物质，处理(效果)效果好，效率高，运行成本低。
