这种方法属于物理+化学处理方法，氧等离子除胶机器电离后产生的离子可以物理冲击表面，形成粗糙的表面。 同时，高活性氧离子与断裂的分子链发生化学反应，形成活性基团的亲水表面，从而达到表面活化的目的。氧等离子体是一种材料，可以去除表面污染物，用于产生表面污染物，如燃烧反应油渍，但不同的是在低温下“燃烧”。其基本原理是：氧原子自由基，被激发。在氧等离子体中的氧分子、电子和紫外线的共同作用下，键合后的有机污染物元素被破坏。
与高活性氧离子、CO等分子结构发生化学反应，氧等离子除胶机器越来越多地形成CO2和H2O从表面分离，达到表面清洗、活化和蚀刻的目的。等离子清洗机中的氧气主要用于表面活化聚合物材料和有机污染物。用于去除，但不适用于可氧化金属表面，通过氧等离子体和固体。用于去除金属、陶瓷、玻璃和硅晶片等固体表面上的有机污染物的表面相互作用。
同时，氧等离子除胶机器可以用等离子处理系统对样品表面进行处理，以改善样品表面特性，例如：亲水/疏水、表面自由能、表面吸附/粘附性等真空等离子体状态的氧等离子体在部分放电状态下呈淡蓝色类白色，放电的环境光比较亮，肉眼观察时，真空室内可能没有放电。
增加度，氧等离子除胶增加表面积，改变摩擦性能，改变亲水性，改变粘附性，改变表面化学成分，形成活性和新基团，改变表面能，增加键能 外部物质，它吸引生物活性分子或生物酶并改善其生物相容性等。氧等离子清洗机只有经过金属-塑料活化处理后才能进行粘合等工艺。氧等离子清洗机只有经过金属-塑料活化处理后才能进行粘合等工艺。将氧等离子清洗技术应用于有机物的处理具有很大的优势。
氧等离子除胶
如果金属被活化，在低温等离子表面处理的情况下，表面会很快与周围空气的污垢结合，因此后续的处理（附着力、喷漆等）应在数分钟内完成。金属被激活后，可以进行焊接和键合等工艺。 2、氧等离子清洗机的塑料活化处理：聚乙烯、聚乙烯等所有塑料都具有非极性结构。然而，这些塑料在上漆和粘合之前需要进行预处理。它通常用作工艺气体、干燥、无油的压缩空气。
将已处理和未处理的工件浸入水中（极性溶液）可提高氧等离子清洗机的温度和活化效果。未经处理的部分形成正常形状的液滴。处理部分的处理部分被水完全润湿。 3、氧气等离子清洗机活化玻璃和陶瓷：玻璃和陶瓷瓶的性能与金属瓶相似，等离子活化处理保质期短。压缩空气通常用作工艺气体。选择冷等离子体进行技能数据表面改性以处理冷等离子体表面。 1、提高金属表面的附着力：金属专用氧等离子清洗剂处理后，表面形貌发生微观变化。
氧等离子清洗机处理金属表面后，表面附着力可达62达因。在涂胶、喷涂、印刷等工艺的同时提供去静电的效果。 2、提高金属表面的耐腐蚀性：现有的钢合金经过等离子处理，提高了抗冲击性和耐腐蚀性。由于样品同时向四个方向注入离子，因此视野不受限制，甚至可以处理形状复杂的样品。为了保护航天器的金属表面，通常使用氧等离子体清洁器在金属表面涂上聚对二甲苯，在铝表面涂上铝合金。
键断裂后，有机污染物元素与高活性氧离子相互作用，发生化学反应，形成CO、CO2、H2O等分子结构，从表面分离出来，起到表面清洁作用。氧气主要用于高分子材料的表面活化和有机污染物的去除，但不适用于易氧化的金属表面。处于真空等离子体状态的氧等离子体看起来是蓝色的，类似于局部放电条件下的白色。放电环境的光线比较亮，用肉眼观察可能看不到真空室内的放电。氩气是惰性气体。电离后产生的离子不与基材发生化学反应。
氧等离子除胶
在相同的放电环境下，氧等离子除胶机器氮等离子体比氩等离子体或氢等离子体亮。各种高能氧等离子体粒子对竹炭表面改性效果的研究 这是在真空技术与其他领域交叉的基础上发展起来的一个新领域。近年来，等离子体技术在材料科学、医学/生物学、环境科学、冶金、化工、轻工、纺织等领域的应用变得活跃，其中，材料表面改性的应用正在推进。
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