目前，提高EVA热熔胶的附着力在汽车制造领域，低温等离子技术广泛应用于大灯、各种橡胶密封件、内饰、刹车片、雨刮器、油封、仪表板、安全气囊、保险杠、天线、发动机密封件、GPS、DVD等。 . 它已经。 ，仪器，传感器，今天我们将介绍低温等离子加工设备在汽车灯具制造过程中的应用。基本上，前照灯通过胶合来满足配光镜和外壳之间的防漏要求。粘合剂可分为热熔粘合剂和冷粘合剂，它们具有不同的特性。
为了便于涂层和印刷，怎样增加热熔胶的附着力以前普遍采用人工打磨的方式，效率低，且严重影响了内饰的外在美观。在杜绝开胶方面，使用热熔胶及其他高档胶水也只能在一定程度上杜绝开胶，花费高成本不说，一旦脱胶依旧会遭遇投诉或者退货问题。
低温等离子体在汽车前照灯制造过程中的应用热熔胶在一定的熔化温度下处于流体状态。由自动打胶机自动注入灯体胶槽内。冷却速度快，热熔胶的附着力生产效率有很大优势，适合大批量生产。然而，随着汽车大灯功率的不断增加，大灯的温度也越来越高，热熔胶已经不能适应大功率大灯的高温需求。
随着半导体器件制造商进一步减小其封装器件的尺寸和可靠性，怎样增加热熔胶的附着力等离子处理技术正在获得更高水平的晶圆级封装的关注。更多应用。晶圆等离子清洗机可以处理多种尺寸的晶圆和大量的自动化处理。薄片清洗 等离子清洗是去除晶圆级器件制造或上游装配中污染物的绝佳方法。在任何一种情况下，清洁产品以去除氟、氧化物或金属污染物都可以显着提高集成电路的产量、可靠性和性能。除渣是光刻胶的残留量，仍可能被显影和处理。
提高EVA热熔胶的附着力
