今天就给大家具体讲讲等离子体处理技术在镀铝基材薄膜上的应用 1.镀铝基材薄膜预处理 镀铝基材薄膜预处理的目的：增加镀铝层的附着力，金属表面氧的活化离解增加镀铝层的阻隔效(果)（例如阻隔气体，光线），改进镀铝层的均匀性。 在等离子体预处理过程中，基材薄膜表面被清洁（例如沾附的水）和活(化)，亦即基材薄膜表面被化学改性，使铝金属原子附着得更加牢固。
制造业面临的特殊挑战是实现玻璃、金属、陶瓷和塑料的高强度、耐用和稳定的粘合。采用等离子体机表面处理技术对材料的表面层进行改性，徐州金属表面活化剂配方实现对表面层的精细清洗，使需要结合的材料具有更好的结合能力，获得更高的结合强度。等离子机的应用领域包括橡胶、复合材料、玻璃、布料、金属等，涉及到各个领域，本文我们主要介绍一些行业在橡胶塑料领域的具体应用。
在工业生产中，徐州金属表面活化剂配方金属材料等离子表面处理的应用一般要求处理效率高、连续运行。因此，在实际应用中，采用德国进口的大气喷射等离子和DBD介质阻挡等离子处理器较为常见。从德国进口的等离子处理器降低了金属材料的磷含量。对于钢来说，高表面磷含量会增加钢的冷脆性，降低其塑性和焊接性，降低钢的冷弯性能。 因此，等离子表面处理通常在热轧板和其他金属材料上进行，以减少材料表面的磷含量，提高产品质量，同时不损坏处理后的材料。
以CF4为例，金属表面氧的活化离解其离解物F与S反应生成SiF4气体，在含Si材料的表面形成微铣削结构。等离子体蚀刻是指离子蚀刻、溅射蚀刻和等离子体灰化等过程。等离子体蚀刻机改性的深度取决于基底温度、处理时间和材料扩散特性，而改性的类型取决于基底和工艺参数。等离子体只能在表面蚀刻几个微米深，其表面性质发生了变化，但大多数材料的表面性质仍然可以保持。<...
