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活性炭表面活性剂改性

等离子体气体在高频电作用下产生高速电子直接冲击门板表面的杂质分子,氢氧化钠改性活性炭表面使杂质分子分解成小分子;此外,高速电子与杂质分子碰撞,并在碰撞过程中与等离子体气体发生反应。在整个碰撞反应过程中,气体分子被电流激发电离后,产生大量活性粒子。这些活性颗粒因为碰撞与门板表面的杂质分子发生反应,杂质分解成挥发性物质被吸走。

活性炭表面氧化改性

进入洞口。尤其是在激光开挖设备的加工中,活性炭表面氧化改性可靠性较低,目前微埋盲孔的清洗方式主要是超声波清洗和等离子清洗,而超声波清洗主要是通过空化实现清洗,属于湿法加工。除了去污清洗液的问题,还有废水处理的问题。目前广泛使用的工艺主要是等离子清洗工艺,该工艺简单、环保、清洗效果明显,对盲孔结构非常有效。等离子清洗机是指高活性等离子在电场作用下定向运动,在孔壁发生挖渣和气体凝聚化学反应,并由气泵排出。

经过短期等离子体处理后,活性炭表面氧化改性PBGA基导线的结合能力比清洗前提高了2%,但当清洗时间增加1/3时,PBGA基导线的结合强度比清洗前提高了20%。这里应该注意的是,过度的加工时间并不总是提高材料的表面活性。在大批量生产中,减少加工时间、提高生产效率尤为重要。

(注意每个电极的初始位置,氢氧化钠改性活性炭表面以便清洗后安装在同一位置);(2)保护好冰水机的进水口和出水口,取下电极,室温浸泡在10%氢氧化钠溶液中。浸入时,每2分钟检查一次电极,直到所有的残留物都被清除。(3)用城市水彻底冲洗电极3分钟;(4)在硫酸和水(重量5%)溶液中浸泡1分钟(不干燥),(5)用蒸馏水冲洗电极2次,每次3分钟;(6)将电极烘干;(7)将电极装回原位,必要时更换绝缘子。

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