主要用来对覆膜、UV上光、高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等各类复杂材料进行表面处理，活化玻璃表面杜绝开胶问题。在光缆电缆的应用去除毛刺、增大附着力、使字体更清晰、喷码等方面的应用。还可以清洗玻璃：活化玻璃表面。还可以应用到汽车玻璃封条的粘接、经过等离子机处理可使玻璃张力增大；故玻璃封条粘接会更加牢固。
使用大气压等离子体发生器在所有关键区域（精确）局部预处理（激活）非极性材料，表面活性剂活化玻璃表面提高附着力并确保灯的可靠性和长期密封。我可以做到。四。等离子发生器和挡风玻璃在车辆的挡风玻璃上打印墨水或附件。表面通常用化学底漆处理以获得所需的附着力。这些底漆含有挥发性溶剂。为将来的车辆使用而发布。大气压等离子发生器可以清洁和活化玻璃表面，提高附着力和可靠性，使其更加环保。
等离子设备应用行业：玻璃陶瓷及电子行业元件耦合：等离子清洗机应用行业，表面活性剂活化玻璃表面光伏发电，电子行业，汽车制造行业，玻璃基板水滴角小于5度，有效优化化学成分降低阳极表面方阻，各种材料活化玻璃表面，提高其表面附着力。光伏玻璃基板，阳极表面改性，玻璃基板的水滴角小于5度，有效优化了阳极表面的化学成分，降低了方阻，活化了硅表面，附着在其表面上，将得到很大的改善。
车辆动力与控制系统具体是由众多电子产品组成的电子系统，表面活性剂活化玻璃表面这些汽车电子产品经常需要通过密封处理来提高部件的抗潮湿、抗腐蚀能力。并且通过plasma清洗仪设备对电子产品进行表面清洗和活化，提高了后续注塑、灌胶过程的粘结和可靠性，减少了分层现象，保证了电子系统的安全稳定运行。。
活化玻璃表面
利用等离子处理时会发出辉光，故称之为辉光放电处理。等离子体清洗的机理，主要是依靠等离子体中活性粒子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。就反应机理来看，等离子体清洗通常包括以下过程：无机气体被激发为等离子态；气相物质被吸附在固体表面；被吸附基团与固体表面分子反应生成产物分子；产物分子解析形成气相；反应残余物脱离表面。
等离子清洗机清洗是一种干式清洗，主要是依靠等离子中活性离子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。这种处理可以还应用在电芯方面，可以有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等，为电池焊接提前做准备，以减少焊接的不良品。。目前许多相关产品都将采用等离子清洗机进行表面处理，航空航天连接器就是其中一种， 在这方面积累了丰富的经验。
在半导体制造过程中，基本上所有环节都需要清洗。等离子表面处理设备的目的是全面去除机械设备表面的颗粒物，包括（机械）和无机污染物杂质。晶圆清洗的质量对机械设备的性能有着严重的影响。等离子清洗机工艺简单，操作方便，无废弃物处理，无环境污染。等离子清洗机操作简单，效率高，表面干净，在半导体晶圆清洗过程中无划痕，有助于保证产品质量。此外，等离子清洗机不使用酸、碱或有机溶剂。
去除接缝表面的有机污染物并进行表面清洗，使覆膜材料表面发生各种物理、化学变化，或产生蚀刻而粗糙，或形成致密的交联层，或引入氧极性基团，使其亲水性、粘结性、染色性、提高了生物相容性和电性能。在适当的工艺条件下加工材料表面后，使材料表面形貌发生显著变化，引入了多种含氧基团，使表面从非极性、难黏性变为具有一定极性、黏性和亲水性，增加了表面结合能，并且不对表面造成任何损伤，不在表面涂膜或涂膜脱落。
活化玻璃表面
2.广适性：不分处理对象的基材类型,均可进行处理,如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料都能很好地处理； 3.温度低：接近常温，活化玻璃表面特别适于高分子材料，比电晕和火焰方法有较长保存时间和较高表面张力。
等离子设备应用行业：玻璃陶瓷及电子行业元件耦合：等离子清洗机应用行业，活化玻璃表面光伏发电，电子行业，汽车制造行业，玻璃基板水滴角小于5度，有效优化化学成分降低阳极表面方阻，各种材料活化玻璃表面，提高其表面附着力。光伏玻璃基板，阳极表面改性，玻璃基板的水滴角小于5度，有效优化了阳极表面的化学成分，降低了方阻，活化了硅表面，附着在其表面上，将得到很大的改善。
