在等离子体处理的无机材料,其主要功能是去除油渍和粗糙表面,等等,与其他一些影响因素,所以在治疗后表面通常大大改变,如光滑干净的表面,它的分子结构非常复杂,很难实现完整的统一。
等离子体技术改善复合材料多重零件间的粘接性能： 在一定的应用场合下，如何增加光滑表面附着力需要通过胶接工艺将多个复合材料零件连接成一个整体，在此过程中，复合材料零件之间的胶接工序很难通过涂胶来完成，因为复合材料表面有污垢，且比较光滑或呈化学惰性。采用物理打磨的方法，使复合材料零件的胶接表面粗糙度增大，从而提高复合材料零件之间的胶接性能。
总之，漆涂在光滑表面附着力差一方面液体溶解的气体，由于处理时温度上升或持续流动，很容易在处理区溢出，形成气泡，气泡的介电常数比液体小得多，因此，脉冲电压基本上全部施加到气泡上，导致气泡击穿。另外，由于plasma等离子清洗机处理室电极设计不当，在电极表面产生了不光滑的微小金属凸起，导致处理区内电场分布不均匀，局部强畸变为集中电流，使局部液体发热气化，形成气泡，导致液体绝缘击穿。
在等离子体产生的具体过程中，漆涂在光滑表面附着力差常压等离子体清洗机将无水无油的压缩空气即CDA通过喷枪的电极电离，形成等离子体。设备的外观通常如下。真空等离子体清洗机首先将反应腔抽入真空状态，然后引入反应气体，使腔内保持一定的真空度，然后对电极端子通电，形成高频高压电场，电离形成等离子体，通常呈现如下外观。。等离子体清洗机中的等离子体是如何发生的？等离子体清洗机的种类很多，通常可分为常压等离子体清洗机和真空等离子体清洗机。
