电池 等离子清洗剂，电芯去胶机器锂电池行业的应用实例 近年来，锂电池行业的兴起，为什么在锂电池之前的铅酸电池已经没落了？原因在于铅酸电池的危害更大，而人们选择锂电池的一个重要原因是更安全。当然，制造商对锂电池的可靠性有非常高的要求。锂电池不仅要稳定放电，还要防止所有焊丝脱落。锂离子电池的制造和制造与工艺步骤密切相关。电池组装工艺清洗绝缘和端板，清洗电芯表面，粗化电芯表面，改进胶粘剂或胶粘剂。附着力。
这对于胶合、涂层和印刷很有用。无需其他强大的应用组件（例如机械和化学处理）来提高粘合性能。它基于应用时间短（几秒到几十秒）、温度低、效率高、对被处理物料无严格要求、无污染、无需废液、废气处理、工艺简单、操作方便等特点而被广泛使用。在各个行业。等离子发生器已应用于动力电池模组组装过程，电芯去胶机器以提高电芯与芯材、芯模底部、芯板之间的耦合效果。
等离子在光伏玻璃行业的应用主要包括五个方面： 1.清洁电芯表面指纹和油渍很难清洁，电芯去胶机器因为在员工放置和焊接过程中手指接触的电芯表面具有精细的绒面结构。油污阻碍了电池表面对光的吸收和利用，降低（降低）组件的发电效率。冷等离子体通过电离气体（宏观上的低气体温度）产生热的高速电子束，在轴流风扇的作用下被扫过以去除油渍和指纹。 表面纹理 多晶硅光电子电池的表面需要进行纹理处理，准备一层蠕虫状纹理，以提高光吸收。
..清洁，电芯去胶设备无残留； B. 等离子清洗成本低，废气少，环保； C. 等离子清洗机可安装在流水线上，可与其他自动化机器无缝对接。利用等离子体中活性离子的“活化作用”去除污垢。该方法有效去除了电芯电极柱端面的污垢和灰尘，为电池做好了焊接准备，减少了焊接缺陷。。如何选择等离子清洗机的气体流量控制器 如何选择等离子清洗机的气体流...
