等离子体改性对铁电体磁滞特性的影响随着矫顽力的降低而降低。换言之，等离子数控穿孔后就停了等离子处理不能无限降低矫顽力，似乎有一个下限。等离子处理过的样品的磁滞回线基本不随放置时间而改变，打印校正稳定性非常好。反铁电体的等离子体处理没有显示磁滞回线的任何变化。用高频放电等离子体处理铁电体后，可以减小畴反转的损耗角。铁电体的畴反转损耗角一般与材料的成分、结构（畴结构）、环境温度下的表面条件、晶格缺陷等有关。
基于此，等离子数控穿孔后就停了选择等离子体表面处理装置工艺，纺织品表层暴露于自由电子，引起弹性和非弹性碰撞，将纺织品表面打浆。含有油和胶痕的残留物会松动与化学纤维的结合并提高溶解度。同时，在亚麻织物的化学纤维表面引入等离子蚀刻，不断提高纤维的吸水性和染色性。并且实现了环保、节能、短期减排，其效果远远超越了传统的物理和化学方法。主要表现在以下几个方面：1。减少熔炼布料所需的时间。
亚麻布等离子表面处理前，等离子数控编程代码及解释纤维表面有大量残留物，残留物与化纤之间的附着非常紧密。 ..经处理后，化纤表面的残留物变得松散，形成狭缝，大大缩短了纤维退浆和精炼的时间，既环保、节能，又能提高效率。 2、不断提高纺织品的吸水率。在化纤生物聚合物链段中加入OH官能团，可以减少纤维、果胶、木质素、麻纤维等有机物的染色，显着增强化纤的毛细作用。 , 以及有机物与分子团的 OH 官能团接触的概率。
此外，等离子数控编程代码及解释由于化纤表面被等离子体引入，化纤的表面形貌发生了变化。分子团进入化学纤维，成为游离水和水。由于两者功能相同，化纤的吸水率增加，吸湿率增加。 3、增加固定在化纤上的染料量。减少化纤表面的污垢、残胶等残留物，改变化纤表面的性能指标，在化纤上形成管道内的凹槽和...
