因为低温等离子处理设备是一种干式试验清洗过程，无机材料表面改性必要性处理后的材料可以立即进入下一个过程，等离子清洗过程稳定高（效）。由于等离子体的高能，材料表面上的化学物质或有（机）污染物能被分解掉，能附着的一切杂质都能有效地去除，从而使材料的表面达到下一步涂装工艺的要求。本发明采用低温等离子处理设备技术清理表面，对表面无机械损伤，不用化学溶剂，（完）全绿色环保，脱模剂、添加剂、增塑剂或其它表面油污均可去除。
不同工艺气体对清洗效果的影响；1）等离子设备和氩气。物理等离子体清洗过程中，无机材料表面改性必要性氩气形成的离子携带能量轰击工件表层，剥离表层无机污染物。集成电路封装过程中，氩离子轰击焊在圆盘表面，通过轰击去除工件表面的纳米污染物，并通过真空泵将形成的气体污染物抽走。这种清洗工艺可以提高工件表面层的活性和包装中的组合性能。
低温等离子体产生过程中，无机材料表面改性可以产生大量种类比一般化学反应更多、活性更强的活性粒子，与材料表面接触时更容易发生反应。与传统的物理和化学方法相比，用等离子体进行表面处理成本低、无浪费、对环境无污染，因此低温等离子体非常适合用于材料的表面改性。此外，低温等离子体在制备有机和无机纳米粒子、杀菌等领域也具有重要的应用价值。
等离子设备是干洗，无机材料表面改性必要性通过等离子的活性颗粒&ldquo；刺激（激活）功能；去除工件表面的污渍，去除工作过程中基体材料中的无机污垢或弱键及其共-CH基（有机）污染和氧化物，提高润湿性，去除残留物，只配合材料表面（改性只发生在材料表层，对内部无侵蚀，不影响基体固有性能，处理均匀。等离子设备的清洗过程可在几分钟内实现，是一种高效、高速的表面改性机械设备。
无机材料表面改性必要性
与一般的化学反应相比，这些颗粒的反应种类更多，活性更强，接触材料表面时反应更简单。与传统的物理化学方法相比，等离子体表面处理具有成本低、无废弃物、对环境无污染等优点，因此低温等离子体材料的表面改性处理非常适合。此外，低温等离子体还可用于制备有机和无机纳米颗粒，用于灭菌等领域。低温等离子体可以通过紫外辐射、电磁激发、高温加热和x射线的应用产生。
从机理上讲，等离子体清洗一般包括下列过程：无机气体被激发到等离子体状态；固体表面吸附气相物质；吸附基团与固体表面分子反应生成产物分子；分析产物分子形成气相；反应残渣从表面分离。电浆清洁器的特点是，它能处理金属、半导体、氧化物和大多数聚合物材料，例如聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、环氧树脂，甚至是聚四氟乙烯，而与处理基材的类型无关。也可清洗整体、局部及复杂的结构。等离子清洗机可独立于处理对象进行。
2.通过等离子技术进行表面接枝处理通过等离子体接枝聚合对材料表面进行改性，并将接枝层与表面分子共价键合，可以获得优异的持久改性效果。在美国，聚酯纤维经辉光放电等离子体处理并接枝丙烯酸后，纤维的吸水率明显提高，抗静电性能也得到提高。
等离子体表面改性采用干法处理，节能节水，清洁高效，操作简便，易于控制，减少对环境的污染。此方法处理的织物只涉及纤维表面，不会破坏纤维本身的性能，从而可以改变纤维的表面特性，从而达到理想的应用效果。这不仅保留了织物原有的优点，而且赋予了它新的特性，或者消除了一些缺点。所以，等离子技术符合可持续发展战略的要求，受到越来越多的关注。。
无机材料表面改性必要性
利用传统的离子注入时，无机材料表面改性必要性非金属资料简单带电，而电荷会限制注入的剂量，这是由于静电会导致资料外表的离子被排挤，而在等离子环境中进行PII处理时，等离子体中的电子会自动完成电荷中和。。等离子体活化处理设备在医疗上的应用：在某些情况下，有必要对体外培养的细胞进行表面改性活化，以提高细胞的粘附能力和细胞的生长速度。
如果等离子体与固体材料（如塑料、金属）接触，无机材料表面改性其能量会作用于固体表面，引起物体表面重要性质（如表面能）的变化。在各种制造应用中，这一原理可用于有选择地修饰材料的表面性质。利用Guarder等离子体能量对物体表面进行处理，可以准确、有针对性地提高材料表面的附着力和润湿性。这样便于在工业上使用新型（甚至完全非极性）材料，以及环保、无溶剂、无挥发性有机化合物的涂料胶粘剂。
