从功能上看，印刷电晕处理的作用是什么通孔可分为两类：一个用作层间的电连接二是用于固定或定位装置从工艺上来说，这些通孔一般分为三类，即盲孔、埋孔和通孔。盲孔孔位于印刷电路板的顶表面和底表面上，具有用于将表面布线连接到下面的内部布线的深度，孔的深度通常不超过一定的比率（孔径）。埋洞指位于印刷电路板内层的连接孔，它不延伸到电路板表面。上述两类孔位于电路板内层，在叠层前通过通孔成型工艺完成，通孔成型过程中可能会有多个内层重叠。
一类是含有自由基、电子和分子电晕的气相物质吸附在钻孔固体表面的过程；二是吸附基团与钻孔固体表面的分子反应生成分子产物，印刷电晕纸张处理这是将生成的分子产物分析成气相的过程；三是反应残留物与反应后血浆分离的过程。电晕孔清洗：电晕孔洞清洗是印刷电路板的主要应用。气源通常采用氧气和四氟化碳。为了获得更好的处理效果，控制气体的比例是电晕活性的决定因素。
通过该处理工艺，印刷电晕处理的作用是什么产品表面形貌完全可以满足后期涂装、粘接等工艺的要求。印刷包装行业采用电晕的粘接工艺，可大大提高粘接强度，降低成本，稳定粘接质量，产品一致性好，无粉尘，清洁环境。高能电子衍射(RHEED)分析表明，电晕处理的SiC表面比传统湿法处理的SiC表面更平坦，表面出现(1×1)结构。
*去除光学元件、半导体元件等表面的光刻胶。*清洁ATR组件、各种形状的人工晶状体、天然晶体和宝石。*清洁半导体元件和印刷电路板。*清洗生物芯片和微流控芯片。*清洁沉积凝胶的基底。*高分子材料的表面改性。*牙科材料、人工移植物和医疗器械的消毒和灭菌。改善用于粘接光学元件、光纤、生物医学材料、航空航天材料等的胶水的粘接性。电晕器的产品特性；*小型台式设备，印刷电晕纸张处理无射频辐射，符合CE安全标准。
印刷电晕纸张处理
4）陶瓷封装，提高镀层质量，陶瓷封装通常采用金属浆料作为印刷电路板的粘接区、封盖区，电晕在这些材料表面电镀Ni、Au可以去除有机钻孔污垢，显著提高镀层质量。。电晕利用电晕的物理化学性质，在材料表面形成致密的材料层或含氧基团，改变材料的表面特性，提高表面的亲水性和附着力。
此外，随着互连密度更高的多层印刷电路板制造需求的增加，大量采用激光技术钻盲孔。作为激光钻盲孔的副产品，在孔金属化工艺前需要去除碳。此时，电晕处理技术无疑已经承担起去除碳化物的重任。（4）内层预处理随着各类印制电路板制造需求的不断增加，对相应的加工工艺也提出了越来越高的要求。其中，柔性印制电路板和刚-柔印制电路板内层的预处理可以增加表面的粗糙度和活性，提高板内层之间的附着力，这对于成功制造也至关重要。
电晕是物质的第四态，在气态下接受足够的能量就可以转变为电晕态；它是由带电粒子（包括离子、电子和离子团簇）和中性粒子组成的系统。具体来说，电晕是一种特殊的电离气体。。为了满足使用产品的要求，航空航天领域通常需要电晕清洗设备，可以使用外壳和电子连接器的表面处理。此外，航空复合材料和芳纶部件的处理也是应用的热点。以下电晕清洗厂商介绍电晕清洗在航空复合材料和芳纶零件上的应用。
电晕清洗后，设备外观无镗，无需再次加工，可提高整个工艺线的加工能力；可使操作人员远离有害溶剂的伤害；电晕可以深入物体的细孔和凹陷处完成清洗，无需过多考虑被清洗物体的形状；还可处理各种原料，特别适用于不耐热、不耐溶剂的原料。所有这些优点使得电晕清洗得到了广泛的关注。目前电晕清洗设备主要有两种：批量清洗设备和在线清洗设备。
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金属复合材料制造加工后，印刷电晕纸张处理航天精密低温电晕器可使材料表面结合强度达到62，满足多种结合、喷涂、印刷等工艺，同时起到去除静电的作用。电晕电晕器增强金属表面耐蚀性；目前采用电晕处理钢铁合金来改善其摩擦特性和耐腐蚀性能。由于离子不受视野限制，可以从各个方向同时注入样品，因此可以制作加工复杂的样品。
