相反地，漆膜附着力划格器的用途进入GaN商店的玩家较少，开始时间较晚。2015年，SiC功率半导体购物中心(包括二极管和晶体管)预计价值约2亿美元，到2021年，其购物中心计划预计超过5.5亿美元，这段时间的cagR估计为19%。意料之中的是，消耗大量二极管的功率因数校正(PFC)电源市场将继续存在碳化硅最重要的用途是大功率半导体。
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近环境温度等离子体处理可以减少对热敏性材料的损伤。等离子体表面处理设备工艺具有一定的灵活性和一致性，漆膜附着力划格器的用途取决于工艺气体和用途，等离子体处理可用于清洗、活化、清洗和表面改性等特性。等离子体与各种材料反应，所以它们也可以加工由不同材料制成的组件。2、加工效率高，加工时间短，无干燥阶段，能耗低。等离子体处理可避免因溶剂损坏而造成的热损失和工艺损失。
连续/半连续式处理，附着力划格试验标准高效率，高精度，快响应，良好的操控性和兼容性，完善的功能和专业的技术支持。
附着力划格试验标准
激发频率为40KHz的真空plasma等离子清洗机电源功率一般都比较大，温度一般也比较高，清洗温度70~100℃。因此一般大型的中频真空等离子清洗机真空腔室都配有水冷电极托盘，防止清洗温度过高对产品造成损伤。
污染合理地去除了前端处理过程中留下的残留物，使半导体在整个键合过程中熔化。与传统的湿法清洗工艺相比，它既环保又便宜。。等离子发生器用于半导体和光电子行业的特点：等离子发生器清洗在光学、光电子、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物学和微流体等领域得到广泛应用。
以下物质存在于等离子体中：高速运动的电子、受激发状态的中性原子、分子、原子团(自由基)；离子化的原子、分子、分子解离反应产生的紫外线；未反应的分子、原子等，但物质在整体上仍然是电中性的。等离子体清洗机理，主要依靠等离子体中活性颗粒的“活化作用”来达到清除物体表面污渍的目的。
活化效果非常有效且均匀，处理后表面无热量积聚；2.等离子清洗机不会对外壳造成任何损伤；3.所有粘合表面均可处理，包括底部和侧壁；4.等离子清洗机对结合面进行全部预处理，包括槽根和侧壁处理；5.精密清洗可减少壁厚，节省材料；6.等离子清洗机清洗工序可与现有流水线配套，实施在线自动化生产，节约生产成本，提高生产效率。。等离子体清洗机是一种部分电离的气体，是除固体、液体和气体外的第四种物质状态。
漆膜附着力划格器的用途
