使用两个或多个真空泵组成一系列真空泵。这样可以大大提高真空泵的转速。一般来说,PFCplasma表面处理设备真空等离子表面处理设备中使用的真空泵组件分为三类。一种是旋片真空泵和罗茨真空泵的油泵组,另一种是干式螺杆真空泵。 + 罗茨真空泵泵组;分子泵还有分子泵和机械泵组。大腔真空表面等离子加工设备需要使用真空泵组,真空泵组的选择也很特殊。如果您想进一步了解我们的产品或对其使用有任何疑问,请点击我们的在线客服咨询您的设备。

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(2)气体种类:被处理物的基材种类和表面污染物种类繁多,PFCplasma去胶机气体放电产生的等离子处理设备的等离子清洗速度和清洗效果差别很大。因此,应有针对性地选择等离子体的工作气体。例如,可以选择氧等离子体清除剂。通过氢氩混合气体等离子体可以选择性地从氧化层中去除身体表面的油脂。 (3)放电功率:增加放电功率增加等离子体密度,增加(活性)粒子的能量,提高清洗性能。例如,氧等离子体的密度直接受放电功率的影响。

(6)其他:等离子清洗过程中的气体分布、气体流速、电极设置等技术参数也直接影响清洗效果。因此,PFCplasma表面处理设备需要根据实际情况和清洗要求,制定具体合适的工艺技术参数。通过以上介绍,您对等离子处理器有更深入的了解吗?如果您有任何问题,请随时访问网站并随时与编辑联系。等离子设备与传统的有机溶液湿式洗涤器相比有几个优点。解读等离子设备与传统有机溶液湿法洗涤器相比有几个优点,您可以了解更多关于等离子设备的信息。

一般来说,PFCplasma去胶机加工深度的范围可以从纳米(米)到微米级别。单凭肉眼很难看出治疗前后产品的变化。因此,冷等离子发生器广泛用于手机涂料和新材料的制造。 -低温等离子设备清洗不消耗其他耗材-低温等离子设备清洗不消耗其他耗材:-低温等离子设备清洗工艺优势-相比低温等离子设备清洗,水清洗一般是一种稀释环节,可实现真正意义上的100%清洗。与CO2清洗工艺相比,低温等离子设备清洗不消耗其他耗材。

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等离子清洗系统等离子金属表面清洗技术采用不损伤产品的低温等离子清洗系统,低温等离子金属表面清洗技术被广泛用于改变金属材料的表面力学性能... , 材料磨损、硬度、摩擦、疲劳、耐腐蚀性等。 1、提高金属表面的附着力:用专用金属低温等离子表面处理机处理后,材料表面形貌发生微观变化。以上数值提供了各种贴合、涂布、印刷等工艺同时去除静电的效果。

Plasma Plasma Cleaner 处理室出现放电问题后如何改善和改善 电场的均匀分布可以显着降低处理过程对原材料的影响。在实际的PEF等离子处理装置中,如果电场强度高,则处理室内的液态原料的绝缘体容易损坏,容易放电。总之,一方面,加工过程中因温度升高或连续流动而溶解在液体中的气体很容易在加工区域内溢出,形成气泡。因此,气泡的介电常数基本上是施加到气泡上的脉冲电压,并且气泡被破坏。

等离子表面处理设备行业应用特点:等离子表面处理设备可安装在各种生产线上,大幅提升生产专业水平,成为企业主节省生产成本的法宝。..粘合剂,粘合剂,塑料/橡胶表面改性处理、食品/果酱瓶包装粘接处理、医用材料表面处理。等离子清洗装置的适用范围如下。 1.在塑件重整过程中可提高塑料的润湿性,可用于塑料窗玻璃、汽车百叶窗、霓虹灯的镜面处理。

蚀刻和灰化聚四氟 (PTFE) 蚀刻的聚四氟 (PTFE) 未经处理就不能印刷或粘合。众所周知,使用活性钠碱金属可以提高附着力,但要学会如何做到这一点并不容易。该溶液有毒。使用等离子法不仅保护环境,而且效果更好。等离子结构使表面最大化,同时在表面上形成活性层,使塑料能够粘附和打印。蚀刻聚四氟 (PTFE) 共混物 对 PTFE 共混物的蚀刻应非常小心,以免填充物过度暴露并削弱粘合强度。

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