正是这种广泛的应用领域和巨(大)的发展空间使等离子表面处理技术迅速在国外发达国(家)发展起来，天然橡胶表面附着力促进剂根据调查数据显示：全球等离子表面处理设备总产值在2008年已达到3000亿人民币。随着消费者对产品要求越来越高，塑橡胶产品多样化、快变化已是未来趋势，势必对工艺的要求也越来越高。
所以，天然橡胶表面附着力促进剂运用低温等离子体处理技术来提高EPDM橡胶的粘接性能，在理论和实际上都具备可行性。经大气等离子清洗机处理三元乙丙橡胶表面有明显的凸起或凹槽。这说明低温等离子体对三元乙丙橡胶表面有微观刻蚀，使其表面变粗糙，增大了比表面积，对粘接强度的增强起到了积极作用。低温等离子体中的活性粒子与三元乙丙橡胶表面相互作用，向其表面传递能量，使其表面能增大，并在其表面引人极性基团，使其表面获得改性效果。
等离子体表面处理设备在印刷包装工作中的应用，橡胶表面附着力用等离子体表面处理设备处理胶结表面的工艺流程可以大大提高粘接抗拉强度，节约成本，保持粘接质量稳定，产品可靠性好，无粉尘，室内环境洁净。等离子表面处理仪器在汽车工作中的应用现在广泛应用于汽车车灯、各种橡胶密封件、内饰、刹车块、雨刷、油封、表面盘、安全气囊、保险杠、天线、发动机密封、GPS、DVD、表面、传感器、汽车车门密封。
天然形成的等离子叫做天然等离子(如极光和雷电)，天然橡胶表面附着力促进剂人工形成的叫做实验室等离子。 实验室等离子体蚀刻机是在有限体积下形成的。等离子体蚀刻机的自放电原理：利用外电场或高频电场引导汽体，称为汽体自放电。汽体自放电是形成等离子体的关键方式其一。外部电场加速的部分电离汽体中的电子器件与中性分子结构碰撞，将从电场获得的能量传递给汽体。
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一般情况下，镀层越薄，相应的残余应力越小。。plasma在IC封装领域内的应用将越来越广泛： 目前的电子元器件清洗，主要是用plasma清洗。传统的电子元件采用湿法清洗，电路板上的一些元件，如晶体振动电路，都有金属外壳，清洗后，元件内的水难以干燥，用酒精、天然水手动清洗，气味大，清洗效率低，浪费劳动力成本。 电子器件或IC芯片是当今电子产品的繁杂根基。
生物质粒资源丰富，结构复杂，在其进化过程中构成了一系列抵御溶解的天然屏障。利用生物、物理、化学方法改变或消除其结构组成防线，是生物质颗粒资源高效精制研究的重点。由氧气或空气等离子体刻蚀机产生的高能粒子冲击纺织棉纤维，而不是传统的化学湿法加工工艺。
等离子体表面处理装置是由低或大气放电产生的电离气体:等离子体表面处理装置是由低或大气放电(光、电晕放电、高频、微波)产生的电离气体。在电场的作用下，气体中的自由电荷从电场中获得能量，成为高能电子。这些高能电子与气体中的大分子碰撞。如果电子能量大于大分子或原子的刺激能量，就会产生刺激大分子或刺激原子自由基。
氧气和氩气常用于等离子等离子清洗机的等离子表面改性。这两种气体的购买成本都不高，并且在使用过程中会产生环境空气。氩气或氢气可从当地供应商处购买。我们的等离子清洗系统可以处理大多数气体或任何混合物。等离子系统可根据用户需求定制，可提供5种不同的气体输入。等离子等离子清洗机使用的气体：大气等离子清洗机是指将氧气引入等离子室后对等离子的处理。氧气通常用于清洁表面直至其粘附。
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德国进口等离子处理器用于金属材料涂层前的脱磷和清洗处理:使用德国进口等离子处理器对金属材料进行等离子表面处理，橡胶表面附着力可以使一些材料表面的磷含量降低，也可以提高金属涂层的质量，下面面向大家介绍这方面的应用。在金属材料的加工中，除了提高材料的焊接质量，去除金属材料表面的残余油、氧化物和水锈外，一般还可以对材料进行除磷和涂装前的精密清洗。
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