等离子表面处理是首选边沿处理在工艺中起着重要的作用，附着力工作经过等离子体处理后，门框的表面附着力工作明显提高，经过等离子体表面处理仪的门框能有效去除残留杂质(清除)，使门框顺序处理后的门框与蒙皮更有效地提高了门框胶粘装订的可靠性。。PVC密封胶条等离子体表面处理仪:等离子体表面处理仪主要依靠等离子体中活性粒子的活化来去除物体表面的污垢。
使用等离子清洗机对头盔外壳资料进行外表处理，金属表面喷漆提升涂层附着力工艺具有工序简略，操作简洁，清洁无污染的特色，能够满足环保的要求。除此以外，等离子处理并不会伤害和改变头盔外壳资料固有的优秀功能，处理安全且处理效率高，合适对头盔外壳的批量化处理。。等离子表面处理机的功能，有效提高表面的附着能力；提高表面粘接的可靠性和持久性。
常压等离子加工技术为用户提供特殊加工（加工）技术，附着力工作可成为高（效率）、经济、环保的先进加工（加工）技术。由于等离子清洗是干法清洗工艺，处理后的材料可以立即进入下一道工序，等离子清洗工艺稳定高效。等离子体的高能量使得材料表面的化学物质和有机（有机）物质得以分解，附着的杂质被有效去除，材料表面满足后续镀膜工艺的要求。 ..等离子清洗技术根据工艺要求对表面进行清洗，不对表面造成机械损伤，不产生化学溶剂。
低温等离子体可以保护物体表面，附着力工作因为对物体表面的处理强度小于高温等离子体。我们在应用中大多采用低温等离子体。而且，各种粒子在物体加工过程中起着不同的作用。等离子处理器可清洗各种原材料：包括塑料、金属材料等材料，等离子处理器可清洗表面残留物。等离子体处理器的应用是根据电等离子体对原料表面的负电子作用，对表面进行温和彻底的清洁。等离子处理器最大的优点是既能去除表面污垢，又能提高原料表面的附着力。
金属表面喷漆提升涂层附着力工艺
等离子体清洗机在半导体晶圆清洗技术中的应用随着半导体技术的不断发展，对加工工艺的要求越来越高，特别是对半导体晶圆表面质量的要求越来越苛刻，主要原因是颗粒和金属杂质污染表面的晶片将严重影响设备的质量和产量,在目前的集成电路生产,由于waferContamination的表面问题,仍然超过50%的材料。在半导体制造过程中，几乎每一个过程都需要晶圆清洗，晶圆清洗的质量对器件性能有着严重的影响。
2.适应性广：无论要处理的衬底类型如何，都可以处理，如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料；3.低温：接近常温，特别适用于高分子材料，比电晕、火焰方式存放时间更长，表面张力更高。65267474.功能强：只涉及高分子材料的浅表面(10-0A)，可赋予其一种或多种新功能，同时保持其自身特性；5.成本低：装置简单，操作维护方便，可连续运行。
不需求有机溶剂，对环境也没有污染，归于低本钱的绿色清洗方式作为干法清洗等离子清洗机可控性强，一致性好，不仅完全去除光刻胶有机物，而且还活化和粗化晶圆外表，进步晶圆外表浸润性晶圆清洁-等离子清洗机用于在晶圆凸点工艺前去除污染，还能够去除有机污染、去除氟和其它卤素污染、去除金属和金属氧化。。
与CVD法相比，PVD法对环境友好，适用于热力学沉积3种元素和4种以上元素的硬质合金薄膜。这种方法通常在较低的沉积温度下工作，并允许在不影响基材性能的情况下进行等离子涂层。
附着力工作
它不需要其他机器，附着力工作化学处理或其他强大的成分来增加粘附。喷射出的等离子体流为中性不带电，可用于各种聚合物、金属、半导体、橡胶、PCB等材料的表面处理;经表面处理后，可去除润滑脂及辅助添加剂等碳化氢污垢，有利于粘接，性能持久稳定，保留期长;低温，适用于温度敏感的表面材料制品。无箱，可直接安装在生产线上，在线操作。相对于对边机的操作，大大提高了工作效率;6。
我们的工作气体经常使用氢气（H2）、氮气（N2）、氧气（O2）、氩气（Ar）、甲烷（CF4）等。等离子清洗工艺可以轻松处理金属、半导体、氧化物和大多数聚合物材料，金属表面喷漆提升涂层附着力工艺例如聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、环氧树脂，甚至聚四氟乙烯。这让我们很容易想到去除零件上的油渍、去除手表上的抛光膏、去除电路板上的粘合剂残留物、去除 DVD 上的水印等等。用等离子清洁剂处理。
