精抛光生产工艺耗时长，美甲底胶附着力不大生产能力低，底胶不能配合挤出设备在线加工，如工序，通常分阶段选择抛光工艺，增加带材表面粗糙度，而精抛光生产工艺耗时长，生产能力低，不能配合挤出设备在线加工，容易造成二次污染。即便如此，随着产品要求的不断提高，汽车制造工艺已无法满足部级和欧洲标准的要求。
以往通常采用人工分段打磨的工艺，底胶附着力强以增加胶条表面粗糙度，并涂上底胶，打磨工艺流程费时费力、产能低、不能配合挤出设备在线处理、容易造成二次污染、成本高，产品合格率低等诸多弊端。
因为这些汽车密封橡胶条材料的表面张力很低，美甲底胶附着力不大在使用绒布、植绒、PU、硅胶等涂装工艺时，材料不易粘结，过去常采用人工分段打磨工艺来增加胶条表面粗糙度，再涂上底胶，打磨工艺流程费时费力，生产效率低，无法配合挤出设备进行在线处理，容易造成二次污染，成本高，产品合格率低。尽管如此，随着对产品要求的不断提高，其磨削工艺已无法满足汽车生产的部标和欧标要求。
该装置利用高频高压能电离真空等离子体脱胶反应室中的氧离子和游离氧原子。氧分子与电子混合等离子体，甲油胶和底胶附着力不行其中自由氧原子氧化能力强（约10-20%)，在高频电压下与晶圆光刻胶膜反应:O2-RARR；O*+O*,CxHy+O*&Rarr；CO2&UARR；+H2O&UARR；反应后立即提取合成的CO2和H2O。表面等离子体处理设备等离子体除胶的优点是除胶操作简单，除胶效率高，表面清洁光滑，无划痕，成本低，环保。
底胶附着力强
等离子离子清洗设备是一种新的清洗技术，它有着除污能力强、效果好、非接触、使用简易等优势，有着宽阔的应用前景。在等离子清洗设备清洗环节中，具有着许多复杂的物理环节，如等离子体的产生、沉积能的积累等，这些物理环节对颗粒物有直接的影响。 硅基底表面有直径10~2纳米的粒子，这些粒子在等离子清洗设备的影响下，除了极小的纳米粒子以外，基本上完全被除去。
技术参数技术参数及功能： 1.设备具有多重安全保护功能，操作安全，温度、湿度变化多样，对粉尘多（散布纤维）的恶劣工况适应性强，抗过载能力强，24小时连续运行成为可能。全天稳定可靠。 2.输出电压高达KV，连续可调输出电流大，最大输出功率10mA：1KW。
如果电容C满足较大的要求，电压变化不大，则电容可以满足较大的电流，满足负载状态电流的要求。相当于把大气等离子体清洁器的一小部分电能提前储存起来，等到需要负载时再释放出来，也就是说电容器就是储能元件。整个电厂储能电容器的存在，可以快速补充负荷消耗的能量，从而保证负荷两端电压不会有太大变化。此时，电容器承担了部分电源的作用。从储能角度理解功率解耦，直观易懂，但对电路规划没有帮助。
因此，负载型碱土金属氧化物催化剂在等离子条件下的催化活性顺序为BAO/Y-AL2O3>SRO/Y-AL2O3>CAO/Y-AL2O3>MGO/Y-AL2O3。碱土金属氧化物对C2烃类产品分布的影响表明，它们对C2烃类产品的分布影响不大。 2号炔烃是主要的 C2 烃类产品。
底胶附着力强
等离子等离子正弯（沿等离子等离子弧方向弯曲）正弯分为加热和冷却两个过程。加热过程中，底胶附着力强高能量密度等离子弧作用于待弯板，使患处上表面材料温度在短时间内急剧上升；但由于远离上表面的材料没有受到直接照射，在这短时间内，附近的温度变化不大，因此受影响部位在板厚方向形成较大的温度梯度。由于上表，材料的温度很高，因此，其热膨胀大，屈服极限低，导致非均匀压缩塑性变形和材料堆积。
