如果金属表面有较窄的间隙和孔洞，对不能立即印刷的薄膜的电晕处理用此工艺可以很容易地实现氮化。常规电晕氮化工艺采用直流或脉冲反常辉光放电。该技术在低合金钢和工具钢中有较好的渗氮效果，但对不锈钢，尤其是奥氏体不锈钢，效果较差。渗氮工艺在高温下会析出CrN，因此金属表面非常坚硬耐磨，但缺点是容易腐蚀。该工艺制备的改性层中含有一种称为延伸奥氏体的富氮层，利用低温低压放电技术成功解决了这一问题。。
在处理后的表面上可以获得72mN/m的表面能，对不能立即印刷的薄膜的电晕处理这意味着水可以在这样的表面上完全扩散。经过处理后的涂布或上釉的纸板，使用常规冷胶就可以可靠地粘接在高速贴箱机上，完全不需要局部涂布、局部上釉、面磨、切线等工序，也不需要针对不同的纸板使用不同的特殊胶水。对于塑料盒而言，通过处理后的表面可增强对胶水的适用性，无需依赖专用胶水即可实现高质量粘接。同时，由于提高了表面的铺展性能，可以防止气泡等的产生。
成分颗粒电晕：自由电子--与普通气体不同，对不能立即印刷的薄膜的电晕处理电晕包含两三种不同的粒子：自由电子、带正电荷的离子和结合原子。这使得我们对不同的组分定义了不同的温度：电子温度和离子温度。轻度电离电晕，离子温度一般远低于电子温度，称为“低温电晕”。高度电离的电晕，具有较高的离子温度和电子温度，被称为“高温电晕”。与普通气体相比，电晕组成粒子之间的相互作用要大得多。
采用O2作为清洗气体对Ag72Cu28焊料进行电晕清洗，电晕处理机sc2c具有较好的可操作性。在用Ag72Cu28钎料钎焊的外壳表面电镀Ni、Au前，以O2为清洗气体进行电晕清洗，可以去除有机物的污染，提高镀层质量，对提高F封装质量和器件可靠性极为重要，对节能减排也起到良好的示范效应。多层陶瓷壳体的电镀工艺一般是先镀镍后镀金。为保证产品的粘接性、封盖性、焊接性、防潮性和耐候性，盐雾等性能指标符合要求。
电晕处理机sc2c
电晕清洗以其良好的均匀性、重复性、可控性、节能环保等优点在包装领域得到了广泛的应用。以O2为清洗气体的电晕清洗能有效去除多层陶瓷壳体表面的有机物和颗粒污染。采用O2作为清洗气体对Ag72Cu28焊料进行电晕清洗，具有较好的可操作性。在用Ag72Cu28钎料钎焊的壳体表面镀Ni、Au之前，用O2作为清洗气体进行电晕清洗，可以去除有机污染物，提高镀层质量。
[4]在(NH4HCO3)/(NH4)2C2O4&中间点；碳纤维在H2O混合电解液中电化学氧化的结果表明，碳纤维表面含氧氮官能团显著增加，不仅碳纤维拉伸强度提高17.1%，碳纤维复合材料层间剪切强度(ILSS)提高14.5%。Park Soo-Jin等人利用5-羟色胺电解质对PAN基碳纤维表面进行胺化处理，其IFSS和ILSS分别达到117GPa、87GPa和107GPa、103GPa。
用四氟化碳电晕处理时，聚酯纤维的氟化度越高，纤维的拒水性和耐久性越好。1.天然纺织纤维和织物天然纺织纤维和织物主要是指棉、麻、兔毛、羊毛、蚕丝等。棉织物脱脂，如在真空电晕表面处理设备中引入O2或空气，在反应室低压下辉光放电，氧离子体分解油脂并在棉纤维表面脱脂；此外，电晕技术可以提高羊毛和兔毛的摩擦系数、饱和度和可纺性，改善羊毛的毡缩性和染色性。
首先，电晕表面清洗机产生的电晕中含有电子、离子和活性自由基，容易与材料表面的有机污染物发生反应，生成CO2和水蒸气等易挥发的无害气体。整个反应过程时间短、效率高、处理效果好。其次，电晕处理后的手机屏幕在涂覆或喷涂时，电晕中的活性成分会迅速与材料、喷涂材料形成化学键合，可大大提高分子间键合强度，使薄膜不易松动。。
对不能立即印刷的薄膜的电晕处理
对于一些特殊材料，对不能立即印刷的薄膜的电晕处理超净过程中的辉光放电不仅增强了这些材料的附着力、相容性和润湿性，还能对其进行消毒杀菌。低温电晕发生器广泛应用于光学、光电、电子、材料、生命科学、高分子科学、生物医学、微流体等领域。低温电晕发生器的主要优点是：1.如果使用低温电晕发生器对物品进行清洗，清洗后物品会保持干燥状态，这样干燥处理时就不需要将物品直接送入下一道工序，非常方便，大大提高了整个流水线的工作效率。
