针对塑料来说，极性与非极性基团亲水性非极性表面通常很难对其进行粘合和喷漆，而表面的活性功效便是对组成塑料的高聚物大分子链对其进行结构特征改善，使产品表面变的便于生产和处理。 -低温等离子设备活性功效的优势性处理方式更快而又可靠匀称的等离子束确保匀称平稳的表层处理成本低、绿色环保的预备处理工艺技术没有电晕放电效用的预备处理工艺技术;产品在处理时不触碰高电压。
这种非极性材料的表面原本很难粘合或喷涂，极性基团亲水性但等离子的能量可以选择性地改变这些材料的表面张力，使它们在后期和粘合过程中可以很容易地进行加工，从而可以创造出新的材料。过程。材料的组合。启动等离子清洗机的好处：加工速度快，加工安全均匀喷枪效果带来的大工艺窗口经济环保的加工技术无电晕加工技术，被加工材料不接触高压电弧可通过机器人集成到生产线中。
等离子处理器是1种可增強FEP纤维的面上润湿性的高效方式: 等离子处理器作用至纤维面上后，极性基团有亲水性刻蚀作用会使纤维面上部分C-F键发生断裂，在纤维面上产生大量的自由基等活性官能团，活性官能团与空气中的氧发生反应，在纤维面上引入了含氧官能团。等离子处理器刻蚀作用引起的纤维面上的物理及化学变化使得纤维面上极性增強。
等离子表面处理设备具体应用：塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清洁 塑料、玻璃、陶瓷与聚丙烯、PTFE一样是没有极性的，极性基团亲水性因此这些材料在印刷、粘合、涂覆前要进行处理。同时，玻璃和陶瓷表面的轻微金属污染也可以用等离子方法清洁。等离子处理与灼烧处理相比不会损害样品。同时还可以十分均匀地处理整个表面，不会产生有毒烟气，中空和带缝隙的样品也可以处理。。
极性与非极性基团亲水性
其中的高能态粒子在材料的表面刻蚀与沉积，使材料表面的聚合物链断裂、交联和降解，从而促使极性基团的产生。另外，氧气与在聚合物链上产生的自由基发生反应，生成过氧或氢过氧等极性基团，提高材料表面的润湿性。通过这类反应性气体的等离子体处理提高的润湿性一般也有时效性。。非热平衡等离子体发生向平衡态过渡的过程可以分为弛豫过程和输运过程。
一、等离子表面处理设备的活化（化学）原理用空气或氧等离子体激活（化学）。塑料聚合物中的非极性氢键被氧键取代，提供自由价电子和液体分子。表面的结合提高了“非粘性”塑料的附着力和喷涂性。在真空等离子体中，除空气和氧气外，氧气可以被其他可以吸附氮、胺或羰基作为反应基团的气体代替。用等离子清洁剂处理的表面活性在数周和数月后仍保持活性。但是，应尽快进行后续处理，因为新的污渍会被吸收并随着时间的推移失去活性。
电晕处理具有时间短、速度快、操作方便、处理效果好、不污染处理液（与酸腐蚀法相比）等一系列优点。目前广泛用于塑料薄膜印刷复合前的表面处理。在空气中，经电晕处理后，塑料表面粗糙度变化明显（明显），表面粗糙度随温度升高而增大，随处理时间增加而增大。电晕放电产生大量等离子气体。此外，臭氧与塑料表面分子直接或间接相互作用，因此塑料表面的分子链会产生极性基团。
本论文的研究重点是plasma在医疗器械中的应用。在这个领域plasma用来为下游工艺做表面清洁的准备,以及活化表面从而有利于生物材料的粘合。通过改变表面极性、接枝特殊的官能团或在表面聚合涂层来实现。为了更好的理解等离子体如何调整表面来满足应用的需求，让我们来看-些重要的例子。plasma表面是决定渗透性、生物污染敏感性等因素的材料性能。
极性与非极性基团亲水性
PTFE混合物的蚀刻应非常小心地蚀刻 PTFE 混合物，极性基团亲水性以防止填料过度暴露并削弱粘合力。氧气、氢气和氩气可用作工艺气体。它可以与PE、PTFE、TPE、POM、ABS和丙烯一起使用。 6.塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清洁塑料、玻璃和陶瓷像聚丙烯和聚四氟乙烯一样是非极性的，因此这些材料需要在印刷、涂胶和涂层之前进行处理。一起，玻璃此外，陶瓷表面的细小金属污染物可以通过等离子法清除。
