氧气在对3-羟基丁酸-3-羟基戊酸型共聚物膜表面进行等离子体处理后，超亲水性自清洁的pet膜也发现其接触角在60天后由20°恢复到70°。人们认为，等离子体表面处理所引入的极性基团由于高分子链的运动而发生衰减，从而转移到高分子材料本体中。PET膜在处理前浸入与之相互作用较强的有机溶剂中，由于溶剂引起的分子链重排降低了链的活动性，可以稳定处理效果。处理效应不仅随时间延长而衰减，而且随着温度的升高而衰减。
等离子体处理60天后，亲水性自清洁膜3-羟基丁酸-3-羟基戊酸共聚物膜的接触角由20℃增加；恢复到70度；认为等离子体表面处理引入的极性基团由于高分子链的运动而衰减，进而转移到高分子材料的本体中。PET膜在处理前浸泡在相互作用较强的有机溶剂中，由于溶剂引起分子链重排，链活性降低，可以稳定处理效果。处理效果不仅随时间衰减，而且随温度升高而衰减。通过O2等离子体处理和80～140℃热处理合成了聚合物薄膜表面。
通过等离子清洗机处理，超亲水性自清洁的pet膜可以在PET薄膜表面引入大量的含氧极性基团，从而提升PET膜表面的自由能，进而改善其表面润湿性、可粘接性以及可印刷性等使用性能。使用大气射流旋喷等离子清洗机对PET薄膜材料进行处理，可以观察到，随着等离子清洗机处理时间的增加，一些不规则的薄片状结构呈现PET薄膜的表面，薄膜表面的粗糙度也有所增加。
●高压射频发生器将正常电压转换为高压(10KV以上)，亲水性自清洁膜形成高压放电。●处理气体的高压和冷却通过柔性管道输送到放电区。●气流中的主动元件(I +、E -、R *)会在放电区域产生电弧。●主动气流经过专用喷嘴时集中于试样表面，达到处理效果。●等离子喷枪(动态旋转);最高转速:3000rpm;加工宽度:3-60mm采用进口专用一台。
超亲水性自清洁的pet膜
等离子体预处理作为印前预处理工艺，提高了溶剂型油墨的持久附着力，提高了印刷图像的质量，提高了印刷品的耐久性和耐候性，使色彩更加鲜艳，图案印刷更加准确。与电晕处理相比，均匀等离子体处理对热敏性材料表面不会造成损伤。。
常、真空、宽等离子体表面处理设备广泛应用于高校、科研院所、科研实验室和工业生产企业等场合。等离子清洗剂通过其等离子处理技术，提高材料表面的润湿性，使处理后的材料可以方便快捷地进行涂层、电镀、灰化等处理；操作，增强附着力和结合力，同时去除有机污染物、油类或油脂。。等离子体表面处理等离子体技术在车灯中的作用在众多的预处理方法中等离子体技术在汽车工业中已经显示出越来越重要的作用。
腔等离子体的特点是一个封闭的腔的需要,电极放置在真空室,第一个使用真空泵吸出空气室中形成一个真空环境,然后在整个腔和等离子体直接在材料的表面处理。腔体等离子体的处理效果优于大气等离子体。后续运行成本高，主要是由于真空泵在连续运行中耗电量大。此外，设备在真空环节工作需要更多的时间，对于使用自动化生产线和加工效率高的工业领域来说，其局限性是显而易见的，常压光等离子体技术。
第二，经过等离子表面改性之后，材料表面就会更具有反应活性，在这个过程中，活性粒子在撞击材料表面之后，其分子间的化学键就会被打开，然后产生大量的大分子自由基，这些自由基的作用就是让材料表面具有更大的活力，说白了这个过程就是让材料表面更加洁净。第三，在对材料表面进行清洗的时候，其自由基还能够跟反应性粒子更好的结合起来，之后材料报名会被引入极性基因。
超亲水性自清洁的pet膜
