电线plasma清洁（电线plasma清洁机器）

切割方向切割，电线plasma清洁切割不应该切割的芯线，切换电缆时不小心切割布线中的光缆等问题。光缆表面痕迹的磨损与整个光缆线路的使用和维护以及光纤的衰减一样重要。 & EMSP; & EMSP; 在电缆上印刷的传统方法是热压法，直接在高温下软化电线外部并在电线上印上标签，但热压法会带来一系列问题。

印刷清晰漂亮，电线plasma清洁但为什么不能用印刷机将电线直接喷到电线上？ & EMSP; & EMSP; 这就是为什么，电缆的外部材料大多是聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等。表面附着力差，不粘墨，易直接打印脱漆和再处理电缆是人工铺设的，铺设过程中直接掉落了许多标签。传统上使用昂贵的热压方法，因为这会导致后续维护中的一系列问题。

& EMSP; & EMSP; 等离子清洗机应用非常广泛，电线plasma清洁也可以用于表面清洁和不规则物体的表面活化。广泛应用于汽车行业、塑料行业、COG粘接工艺等领域。表面处理。生物材料的表面改性、电线电缆的表面编码、塑料表面涂层、金属基材的表面清洁和活化、印刷涂层或粘接前的表面处理等。

目前，电线plasma清洁聚乙烯（PE）等聚烯烃高分子材料具有优良的电性能、物理机械性能、化学稳定性、低毒、原料丰富、加工工艺简单、生产效率高等优点，作为绝缘材料装备和广泛应用和涂层。光缆和电线的材料。但由于聚乙烯的表面能低、亲水性低、粘附性低，喷涂在光缆表面的标记（型号、规格、长度等）容易磨损。因此，需要改善此类材料表面的物理和化学性能，以增强护套表面与喷墨之间的附着力和互穿性。

电线plasma清洁

(3) 打印带在制造过程中经常损坏，打印质量差； (4) 设备速度慢，影响整体(5) 打印后，光缆的表面护套可能会损坏，套管可能会变平，这可能会导致 OTDR 测试曲线出现阶跃。 (6) 打印间隔有限，打印困难。打印错误后重新打印。它很大而且效率低下。另一种选择是将电线直接喷在光缆表面上。成本低、效率高，可以随时调整打印内容和字体大小。印刷品清晰、美观且易于重印。

-即使有编码错误也能打印，不影响光缆，影响线材本身的性能。唯一的缺点是粘合性能差，表面编码内容易磨损。光缆护套表面难以粘附的原因分析： 聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等广泛用于光缆和电线。电缆，但除了PVC，其他三种都是防火的高分子材料。

等离子经预处理后，分处理器打印质量比传统方式更高，可充分满足各行业的高强度量产需求，显着提高产品的市场竞争力。如图所示，橡胶恐龙玩具表面应具有良好的附着力和可靠的附着力，但基材的表面张力值小于40达因，表面张力较高，达到时表面张力能满足粘合要求48达因以上使用等离子表面清洁剂后，表面张力值超过60达因，完全可以满足印刷要求。

等离子体发生器形成的高压和高频能量激活并控制喷嘴管中的辉光放电，形成冷等离子体。等离子通过压缩空气喷射到工件表面。当等离子体接触到被处理物体的表面时，物体就会发生变化。清洁后的表面含有碳氢化合物污染物，可去除油和助剂。它们促进了多种涂层材料的粘合，并优化了它们在粘合和涂层应用中的使用。用等离子处理表面可以产生相同的效果，从而产生非常薄的高压涂层表面。这对于胶合、涂层和印刷很有用。

电线plasma清洁机器

俗话说，电线plasma清洁机器你不能两者兼得，但在这一点上，我们富德要证明，新的“超油性”水性钢化玻璃墨水可以打破这个传统的说法。采取你自己的行动。是否可以通过等离子喷砂降低玻璃板的接触角？有等离子清洗装置，可以去除玻璃表面的镀膜残留物，清洗后的产品表面可以用等离子照射。达到清洁的目的。玻璃表面越干净，接触角越小，如果玻璃本身不干净，等离子清洗后的接触角会变小。